Контрольная работа : Организация технологического процесса склада. Экономическая эффективность механизации погрузочно-разгрузочных работ 


Полнотекстовый поиск по базе:

Главная >> Контрольная работа >> Маркетинг


Организация технологического процесса склада. Экономическая эффективность механизации погрузочно-разгрузочных работ




СОДЕРЖАНИЕ

Задача 6

Задача 20

Задача 6

Рассчитать емкость общетоварного склада и площадь его помещений для хранения продовольственных товаров и начертить схему внутренней планировки. Дать описание технологического процесса склада и составить перечень оборудования, необходимого для рациональной организации этого процесса.

Условия задачи:

1. Данные условия приведены в таблице

Товары и товарные группы

Средние товарные запасы (ЗСВ), вагоны

Распределение запасов по способам хранения, %

Товарные запасы (ЗСД), дни

в штабелях (ДШ)

на стеллажах (ДС)

Кондитерские изделия

35

80

20

20

Прочие продовольственные товары (водка, вино и др.)

90

75

25

25

Спички

5

100

-

36

Табачные изделия

10

90

10

30

Бакалея

50

100

-

25

В том числе сахарный песок и крупа

12

-

-

25

Примечание: 25% сахарного песка и крупы реализуется нерасфасованными (в мешках) госбюджетным учреждениям и предприятиям общественного питания; остальная часть этих товаров поступает в розничную сеть только в расфасованном виде. Техническая норма загрузки вагона сахарным песком и крупой – 20 т.

Приведенные данные необходимы для расчетов площади фасовочного помещения.

2. Коэффициент неравномерности образования товарных запасов (Кнз) составляет 1,2.

3. Коэффициенты распределения грузооборота склада по видам транспорта:

Прибытие грузов (кТП)

Отправление грузов (кТО)

Автомобильный

0,2

1,0

Железнодорожный

0,8

-

4. Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад (кКП) равен 1,5; коэффициент неравномерности отпуска товаров со склада (кНО) – 1,2.

5. Высота укладки (Ву) товаров на складе – 5 м.

6. Нормативы запасов грузов, временно размещаемых в экспедициях (Зэ), в днях грузооборота склада: в экспедиции со стороны железнодорожной платформы – 0,5 дня по поступлению грузов (Зэжп); в экспедиции со стороны автомобильной платформы – 0,5 дня по поступлению грузов (Зэап) и 1 день по отпуску грузов (Зэао).

7. Производительность фасовочного агрегата ППР-1 – 3,5 – 4 т в смену.

8. Расчеты производят с точностью о 0,1.

Решение:

1. Расчет максимальных товарных запасов в вагонах по каждой группе товаров:

Зм = Зсв  кнз.

2. Максимальные товарные запасы распределяют по способам хранения – в штабелях (ЗМШ) и на стеллажах (ЗМС) в соответствии с их долями в общих запасах (в %).

3. На основе данных о максимальных запасах товаров в вагонах (ЗМШ и ЗМС) и норм емкости на один вагон хранимых товаров (НЕШ и НЕС) определяют необходимую полезную емкость склада (в м3) по каждой группе товаров, отдельно при хранении товаров в штабелях (ЕШ) и на стеллажах (ЕС) и общую емкость по обоим способам хранения:

Еш = Неш  Змш; Ес = Нес  Змс; Еог = Еш  Ес.

Затем рассчитывают полезную емкость всего склада (Епо):

Епо = Еог.

Расчеты производятся путем заполнения таблицы.

Товарные группы

Зм

Распределение запасов по способу хранения (Зм)

Нормы емкости на один вагон хранимых грузов, м3

Полезная емкость склада (в м3) для грузов, хранимых

в штабелях (ЗМШ)

на стеллажах (ЗМС)

в штабелях (Неш)

на стеллажах (Нес)

в штабелях (ЕШ)

на стеллажах (ЕС)

итого (ЕОГ)

%

вагоны

%

вагоны

Кондитерские изделия

42

80

33,6

20

8,4

75

120

2 520

1 008

3 528

Прочие продовольственные товары (водка, вино и др.)

108

75

81

25

27

75

120

6 075

3 240

9 315

Спички

6

100

6

-

-

75

120

450

-

450

Табачные изделия

12

90

10,8

10

1,2

75

120

810

144

954

Бакалея

60

100

50

-

-

75

120

3 750

-

3 750

В том числе сахарный песок и крупа

14,4

-

-

-

-

75

120

-

-

-

Всего по складу Епо = 17 997

4. Исходя из полезной емкости склада (Еог и Епо) в м3 и высоты укладки (Ву) товаров на складе (в м), приведенной в условии задачи, определяют полезную площадь склада (в м2) по каждой товарной группе (Ппг) и всего (Ппо):

Ппг = Еог : Ву; Ппо = Епо : Ву.

Ппг ки = 3 528 / 5 = 705,6

Ппг пр = 9 315 / 5 = 1 863

Ппг сп = 450 / 5 = 90

Ппг ти = 954 / 5 = 190,8

Ппг бак = 3 750 / 5 = 750

Ппо = 17 997 / 5 = 3 599,4

5. Рассчитаем площадь экспедиции. Для этого вначале определим средний однодневный грузооборот склада по каждой товарной группе (в вагонах):

Гог = Зсв : Зсд

Гог ки = 55 / 20 = 2,75

Гог пр = 124 / 25 = 4,96

Гог сп = 7 / 36 = 0,19

Гог ти = 15 / 30 = 0,5

Гог б = 90 / 25 = 3,6

Гог сах = 16 / 25 = 0,64

и затем общий средний однодневный грузооборот склада (в вагонах):

Гос = Гог.

Гос = 2,75 + 4,96 + 0,19 + 0,5 + 3,6 = 12

Определяют максимальный однодневный грузооборот склада (в вагонах) по поступлению (Гмп):

Гмп = Гос  кнн

Гмп = 12  1,5 = 18

и по отпуску

Гмо = Гос  кно.

Гмо = 12  1,2 = 14,4

Исходя из максимального однодневного грузооборота склада по поступлению и отпуску (Гмп и Гмо) в вагонах, распределения грузооборота по видам транспорта (Ктп и Кто), нормативов запасов грузов в экспедициях (Зэ) в днях грузооборота и нормы площади экспедиции (Нпэ) в м2 на 1 вагон грузооборота склада рассчитывают площади экспедиций склада отдельно со стороны железнодорожной (Пэж) и автомобильной платформ (Пэа):

Пэж = Гмп  Ктп  Зэжп  Нпэ;

Пэж = 18  0,8  0,5  40 = 288

Пза = (Гмп  Ктп  Ззап + Гмо  Кто  Ззао)  Нпэ.

Пза = (18  0,8  0,5 + 14,4  1,0  1)  40 = 864

Показатель Нпэ приведен в приложении 1, остальные показатели выводятся из расчетов задачи.

Общая площадь экспедиции (Пэо) составит:

Пэо = Пэп + Пэж.

Пэо = 288 + 864 = 1 152

6. Рассчитывают общую площадь склада (Псо), включающую полезную площадь для хранения товаров и площадь экспедиций:

Псо = Ппо + Пэо.

Псо = 3 599,4 + 1 152 = 4 751,4

По данному показателю устанавливают численность персонала проектируемого склада.

7. Рассчитывают площадь фасовочной (Пф):

Запасы товаров (сахар и крупа)

Техническая корма загрузки вагона, т

Подлежат фасовке

Производительность фасовочного агрегата ППР-1 в смену, т

Необходимое количество агрегатов ППР-1, шт.

Площадь, занимаемая одним агрегатом ППР-1 (Нпф), м2

Площадь фасовочной (Пф), м2

Всего (Зсв)

в том числе подлежащие фасовке

запасы товаров, т

запасы товаров, дни

однодневные товарные запасы, т

%

вагоны

16

75

12

20

240

25

9,6

3,5 - 4

3

75

225

Пф = 225 м2.

8. На основе нормы площади на одного упаковщика (Нпу), приведенной в приложении 1 и данных о численности упаковщиков (Чу) для склада рассчитанной площади (Псо), приведенных в приложении 2, рассчитывают площадь упаковочной (Пу):

Пу = Нпу  Чу.

На складе специальное помещение для упаковки товаров не предусматривается. Рассчитанная площадь распределяется в соответствии с долями кладовых для хранения товаров соответствующих групп в общей полезной площади склада (Ппо).

Пу = 7  10 = 70 м2.

9. Рассчитывают площадь грузовых коридоров склада (Пкг), соединяющих кладовые с экспедициями:

Пкг = (Ппо + Пу)  Нкг / 100

Пкг = (3 599,4 + 70)  10 / 100 = 366,9 м2

10. Определим общую площадь складского здания (Пзс):

Пзс = Ппо + Пэо + Пф + Пу + Пкг.

Пзс = 3 599,4 + 1 152 + 225 + 70 + 366,9 = 5 413,3 м2

11. По данным приложений 1 и 2 рассчитывают площадь административно-бытовых помещений: площадь кабинета директора (Пкд); площадь помещений для грузчиков и шоферов (Пгр); площадь хозяйственной кладовой (Пхк), а также площадь конторы (Пк):

Пк = Нпк  Чап, где

Чап – численность административно-управленческого персонала склада

Пкд = 10 м2

Пгр = 10 м2

Пхк = 20 м2

Пк = 3,5  12 = 42 м2

Площадь комнаты отдыха и приема пищи (П0):

По = Нпо  Чп.

По = 0,2  80 = 16 м2

Площадь всех административно-бытовых помещений (Па) вычисляется по формуле:

Па = Пкд + Пгр + Пхк + Пк + По.

Па = 10 + 10 + 20 + 42 + 16 = 98 м2

Площадь коридоров в административно-бытовом здании (или пристройки к складу):

Пка = (Па  Нка) / 100.

Пка = (98  20) / 100 = 19,6 м2

12. Далее рассчитывают площадь административно-бытового здания (пристройки к складу) (Пза):

Пза = Па + Пка

Пза = 98 + 19,6 = 117,6 м2

13. Рассчитанные показатели сводят в таблицу:

Наименование показателей

Единица измерения

Значение показателей

Полезная емкость склада

м3

17 997

Полезная площадь склада

м2

3 599,4

Общая площадь экспедиции

м2

1 152,0

Общая площадь склада

м2

4 751,4

Площадь фасовочной

м2

225,0

Площадь упаковочной

м2

70,0

Площадь грузовых коридоров склада

м2

366,9

Общая площадь складского здания

м2

5 413,3

Площадь всех административно-бытовых помещений

м2

98,0

Площадь административно-бытового здания

м2

117,6

14. Исходя из общей площади и принятой ширины складского здания начертить внутреннюю планировку складского здания, предварительно приняв ширину склада 24, 30 м и более, но кратную 6. Длина склада также должна быть кратной 6 с учетом установления шага колонн в 6 м (или 12 м в зависимости от развития строительной индустрии в городе). В целях обеспечения противопожарной безопасности склада для хранения легковоспламеняющихся товаров (например, спичек) необходимо предусмотреть отдельное помещение с капитальными стенами, с дверями, выходящими только на автомобильную платформу. (приложение 1)

Задача 20

Рассчитать ожидаемую экономическую эффективность механизации погрузочно-разгрузочных работ на распределительном холодильнике и срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на приобретение оборудования.

Условия задачи

1. Товарные запасы холодильника (в условных вагонах) – 176.

2. Средняя грузоподъемность одного условного вагона – 20 т.

3. Оборачиваемость товарных запасов холодильника составляет 12 раз в год.

4. На холодильнике применяется упрощенная схема движения товаров, которая состоит из операций по приемке и отпуску товаров в пакетах на поддонах. Коэффициент перевалок равен 2.

5. Погрузочно-разгрузочные работы на холодильнике осуществляются вручную с использованием 42 грузовых тележек типа ТГ – 400, оптовая цена каждой из которых равна 36 руб.

6. Норма времени для грузчиков, выполняющих погрузочно-разгрузочные работы с помощью средств механизации, на одну перевалку грузов при приемке или отпуске товаров составляет 0,489 ч/т, а часовая тарифная ставка грузчиков – 0,46 руб.

7. В соответствии с планом организационно-технических мероприятий предполагается механизировать процесс погрузочно-разгрузочных работ на холодильнике и с этой целью приобрести 6 электропогрузчиков типа 4004А по оптовой цене 2 500 руб. за каждый. Мощность двигателя электропогрузчика – 4 кВт.

8. Норма времени для водителей электропогрузчиков на перевалку грузов при приемке или отпуске товаров составляет 0,0922 ч/т, а часовая тарифня ставка водителей электропогрузчиков – 0,413 руб.

Стоимость 1 кВт  ч электроэнергии – 1,9 коп.

Решение:

1. Определение суммы дополнительных капитальных затрат на оборудование:

К = fc + fcd/100 – f1c1f1c1d1/100,

где

f и f1 – количество единиц электропогрузчиков и грузовых тележек;

c и c1 – оптовая цена электропогрузчиков и грузовых тележек;

d и d1 – удельный вес затрат на доставку и монтаж электропогрузчиков и грузовых тележек (20% к оптовой цене оборудования);

100 – 100%.

К = 6  2 500 + 6  2 500  20 / 100 – 42  36 – 42  36  20 / 100 =

= 15 000 + 3 000 – 1 512 – 302,4 = 16 185,6 руб.

2. Расчет условно-постоянных расходов при обработке грузопотока на холодильнике с применением электропогрузчиков:

Ру-п = fcda / 100 + 0,5 fcda / 100,

где

da – норма амортизации (11,5%).

Ру-п = 6  2 500  11,5 / 100 + 0,5  6  2 500  11,5 / 100 =

= 1 725 + 862,5 = 2 587,5 руб.

Те же расходы с применением грузовых тележек составят:

Ру-п = f1c1da / 100 + 0,5 f1c1da / 100

Ру-п = 42  36  11,5 / 100 + 0,5  42  36  11,5 / 100 =

= 173, 9 + 87,0 = 260,9 руб.

3. Переменные расходы при использовании электропогрузчиков находят по формуле:

Рп = 1,1495qQnкпNt + rmqQnкпNt,

где

1,1495 – коэффициент, учитывающий дополнительную плату и отчисления в фонд социального страхования;

 - часовая тарифная ставка работника:

q – грузоподъемность одного условного вагона;

Q – товарные запасы холодильника;

n – оборачиваемость товарных запасов холодильника;

кп – коэффициент перевалок грузов на холодильнике;

Nt – плановая норма времени на обработку 1 т груза;

r – тарифная стоимость электроэнергии;

m – мощность двигателя электропогрузчика.

Рп = 1,1495  0,413  20  176  12  2  0,0922 + 1,9  4  20  176  12  2  0,0922 = = 3 697,8 + 59 196,8 = 62 894,6 руб.

Переменные расходы с применением грузовых тележек составят:

Рп = 1,1495qQnкпNt

Рп = 1,1495  0,46  20  176  12  2  0,489 = 21 843,9 руб.

4. Расчет суммы снижения себестоимости объема работ на холодильнике производится по формуле:

Э = Ру-п + Рп – Ру-п – Рп.

Э = 260,9 + 21 843,9 – 2 587,5 – 62 894,6 = - 43 377 руб.

5. Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на оборудование составит:

Ток = К / Э.

Срок окупаемости можно не рассчитывать, так как по показателю Э видно, что сумма себестоимости не снижается, а увеличивается, следовательно приобретение нового оборудования нецелесообразно.

Похожие работы: