Реферат : Анализ сновального оборудования 


Полнотекстовый поиск по базе:

Главная >> Реферат >> Технология


Анализ сновального оборудования




МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н.КОСЫГИНА

Кафедра ПТМ

РЕФЕРАТ

Тема: «Анализ сновального оборудования»

Выполнил студент гр.8-99 /Сушкин О.В./

Принял:

МОСКВА 2002 г.

Процесс снования и предъявляемые к нему требования.

Полученные при перематывание основной пряжи бобины и катушки чаще всего подвергают снованию, чтобы сгруппировать определённое число нитей необхо­димой длины на одной паковке – сновальном валу или навое. Исключением явля­ются случаи, когда шлихтование и ткачество проводятся непосредственно с мо­тальных паковок, например в ковровом ткачестве.

Помимо выполнения основных требований, предъявляемых к любому процессу и сформулированных выше, процесс снования должен удовлетворять также сле­дующим дополнительным требованиям:

натяжение всех нитей при снование должно быть примерно одинаковым и по­стоянным в течение всего времени сматывания их с мотальных паковок;

в процессе снования должна быть получена точно заданная длина нитей на всех сновальных паковках одной партии;

распределение нитей по ширине сновальной паковки должно быть равномер­ным, а поверхность намотки должна иметь строго цилиндрическую форму без за­валов и наплывов у фланцев сновального вала (навоя).

Способы и виды процесса снования.

В производстве практикуются четыре способа снования: партионный, ленточ­ный, секционный и полный. Снование по каждому из этих способов может быть прерывным и непрерывным.

Наиболее распространённым способом снования является партионный, обеспе­чивающий наибольшую производительность.

Применяется он в хлопчатобумажном, шерстяном, шелковом и льняном произ­водствах. Секционный и полный способы снования применяют при выработке технических тканей.

Исследования и опыт работы предприятий показали, что более распространен­ным является прерывный вид снования. Изучение начинают с ознакомления со схемой процесса снования.

Схема процесса снования.

а, б, в – партионный способ (а и б – привод вала от барабана; в – привод вала от электро­двигателя); г – ленточный способ.

Нити 1 основы, сматываясь с мотальных паковок, помещенных в сновальных рамках, проходят через направляющие детали 2 и делительный рядок 3, огибают мерильный вал 4 и навиваются на сновальный вал (барабан) 5. Укатывающий вал 6 служит для прессования намотки.

Как видно из рисунка, ленточный способ снования отличается от партионного тем, что намотанная на барабан 5 основа перевивается на ткацкий навой 7. Это приводит к излишним простоям ленточных машин (КПВ машин не превышает 0,3 – 0,4). С целью повышения эффективности ленточных машин сновальные бара­баны делают съёмными; их направляют в шлихтовальный отдел для шлихтования с них основ. По этому принципу изготовлены сновальные машины СЛ-180-Х.

Особенностью полного способа снования является то, что основа с мотальных паковок наматывается непосредственно на ткацкий павой.

В зависимости от вида пряжи и волокна в нитепроводные схемы машин могут быть включены дополнительные устройства (баллоногасители, натяжные при­боры и др.).

Быстроходные сновальные машины для партионного способа снования пряжи с бобин на сновальные валики.

К этим сновальным партионным машинам относятся машины СВ-140, СВ-180, СВ-140-И, СВ-180-И, СВ-120-Л и СВ-230-Л.

Сновальные машины СВ-140 и СВ-180 предназначены для снования хлопчато­бумажной, штапельной и льняной пряжи. На этих машинах можно также сновать шерстяную пряжу для камвольных и тонкосуконных тканей.

Машины СВ-120-Л и СВ-230-Л предназначены для снования льняной и оческо­вой пряжи сухого и мокрого прядения. На машине СВ-230-Л можно также сно­вать шерстяную пряжу для суконных тканей.

Машины СВ-140-И и СВ-180-И предназначены для снования искусственного шелка пологой крутки.

Все перечисленные машины имеют единую конструктивную базу и степень унификации деталей от 88 до 96%. За базу этих машин принята партионная сно­вальная машина СВ-180.

Остов машины состоит из двух чугунных рам, скрепленных между собой стальными связями. Верхняя и задняя части машины закрыты капотом, который имеет откидные двери для доступа к механизмам и электроаппаратуре, находя­щимся внутри машины. Электроаппаратура смонтирована также в электрошка­фах на правой и левой рамах машины.

Сновальный валик получает вращение через муфту, коробку скоростей на два диапазона и клиноременную передачу непосредственно от электродвигателя по­стоянного тока.

Линейная скорость снования устанавливается во время работы машины пово­ротом стрелочного указателя скорости.

По мере увеличения диаметра намотки пряжи на сновальный валик укатываю­щий валик перемещается и, вращая связанную с ним ползушку переключения на­пряжений, изменяет число оборотов электропривода, что обеспечивает постоян­ство заданной скорости снования. На машине применяется независимая тормоз­ная система для сновального, укатывающего и мерильного валиков, что обеспе­чивает при обрыве нити быстрый останов машины.

Раздвижной рядок имеет возвратно-поступательное движение и зигзагообраз­ное размещение гребенок для равномерного распределения нитей на сновальном валике.

Подъём пустого, опускание наработанного сновального валика и закрепление его между пинолями механизированы, управление кнопочное.

На машине установлены два счётчика: один работает от мерильного валика для отсчёта количества метров, другой – от сновального валика и показывает число оборотов.

Машины снабжены унифицированным следящим электроприводом Н-11, обес­печивающим бесступенчатую установку постоянной линейной скорости в диапа­зоне 200-500 или 350-800 м/мин.

Сновальные рамки ШМ-600-И и Ш-1000-И предназначены для сновальных партионных машин СВ-140-И и СВ-180-И.

Сновальная рамка ШМ-600-И стационарная, магазинная, непрерывного снова­ния на 600 рабочих и 600 запасных бобин. Запасные бобины устанавливают во время работы. Рамка собрана из стальных труб по секциям.

Бобинодержатели и нитенатяжители устанавливаются на вертикальных стой­ках. На каждой стойке бобинодержателей имеется десять рабочих и десять запас­ных бобин. Шаг между бобинами по вертикали составляет 180 мм. Бобинодержа­тели могут свободно поворачиваться внутрь рамки для установки бобин и связы­вания концов нитей между бобинами. Нитенатяжители имеют две пары тарело­чек. Величину натяжения нитей можно регулировать наклоном тарелочек и коли­чеством грузовых шайб.

Для останова машины при обрыве нити на рамке имеются сигнальные рядки. Загоревшаяся лампочка указывает, на каком рядке оборвалась нить.

Техническая характеристика сновальной рамки ШМ-600-И.

Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке:

большой диаметр, мм

170

высота намотки, мм

150

угол конуса, град

7

Размеры патрона, мм

длина

170

наибольший внутренний диаметр

46

Габаритные размеры сновальной рамки, мм:

длина

13550

ширина

2650

высота

1950

Техническая характеристика партионных сновальных машин.

Элементы характеристики

СВ-140

СВ-180

СВ-140-И

СВ-180-И

СВ-120-Л

СВ-230-Л

Рабочая ширина, мм

1400

1800

1400

1800

1200

2300

Линейная скорость снова­ния, м/мин:

350-800

350-800

200-800

200-800

100-500

200-400

Размеры сновального ва­лика, мм:

диаметр ствола

240

240

240

240

240

240

диаметр дисков

800

800

660

660

660

660

расстояние между дисками

1400

1800

1400

1800

1200

2300

Габаритные размеры ма­шины, мм:

ширина

2440

2840

2440

2840

2240

3340

глубина

1620

1620

1570

1570

1620

1620

высота

1340

1340

1400

1400

1375

1375

Масса (вес) машины, кг

1900

1970

1900

1970

1100

2100

Расстояние от машины до сновальной рамки (шпу­лярника), мм

1850

1850

1850

1850

1850

1850

Электродвигатель привода машины:

тип

П-51

П-51

П-51

П-51

П-51

П-51

мощность, кВт

6

6

6

6

6

6

число оборотов в минуту

1500

1500

1500

1500

1500

1500

Электродвигатель для пи­нолей:

тип

А-31-4

А-31-4

А-31-4

А-31-4

А-31-4

А-31-4

мощность, кВт

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

число оборотов в минуту

1410

1410

1410

1410

1410

1410

Электродвигатель для съёма сновального валика:

тип

А-31-4

А-31-4

А-31-4

А-31-4

А-31-4

А-31-4

мощность, кВт

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

число оборотов в минуту

1410

1410

1410

1410

1410

1410

Сновальная рамка Ш-1000-И стационарная, прерывного снования, на 1000 бо­бин, собрана из стальных труб по секциям.

Бобинодержатели устанавливаются на вертикальных стойках. Нитенатяжители закрепляются на стойках тормозных рамок, которые при перезаправке отодвига­ются. Нитенатяжители имеют две пары тарелочек. Величину натяжения можно регулировать наклоном тарелочек и количеством грузовых шайб. На каждой стойке устанавливается 20 бобин – по 10 на сторону. Шаг между бобинами по вертикали составляет 200 мм.

Техническая характеристика сновальной рамки ШМ-1000-И.

Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке:

большой диаметр, мм

170

высота намотки, мм

150

угол конуса, град

7

Наибольший внутренний диаметр патрона, мм

46

Габаритные размеры сновальной рамки, мм:

длина

10200

ширина

2460

высота

2550

Сновальная рамка Ш-608-1 к сновальным машинам СВ-140 и СВ-180 предна­значена для прерывного снования с резервной ставкой конических бобин на 608 рабочих и 608 резервных (с установкой резервных бобин во время работы).

Остов рамки состоит из горизонтальных и вертикальных труб, соединенных вверху муфтами.

Внизу вертикальные трубы крепятся резьбовыми соединениями к швеллерам. На швеллерах крепится механизм поворота стоек бобинодержателей. На каждой стойке устанавливаются 8 рядов бобин (по две рабочие и две запасные бобины в каждом ряду). Стойки при перезаправке поворачиваются от электродвигателя.

Нитенатяжители крепятся на прутках, соединенных между собой продольными трубами в общую для каждой стороны шпулярника тормозную рамку.

При перезаправке тормозные рамки отводят от бобин. Перемещение их осуще­ствляется вращением маховика, расположенного в конце рамки. Сновальная рамка имеет с каждой стороны по 8 рядов сигнальных крючков, связанных с тира­тронной станцией. При обрыве нити машина останавливается и загорается только одна лампочка в ряду, что позволяет быстро обнаружить обрыв.

Сновальная рамка Ш-616-Ш секционного типа для прерывного снования на 616 рабочих и 616 запасных бобин рассчитана для работы с бобин увеличенного раз­мера, получаемых с мотальных машин М-150-2. Конструкция сновальной рамки аналогична конструкции рамки Ш-608-1.

Техническая характеристика сновальных рамок.

Элементы характеристики

Ш-616-Ш

Ш-608-1

Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке, мм:

диаметр (большой)

230

210

диаметр (меньший)

185

165

высота

150

150

Угол конуса патрона

11030

11030

Расстояние между штырями для бобин, мм

260

240

Расстояние от переднего торца бобины до баллоногасителя, мм

40-120

40-120

Расстояние от переднего торца бобины до направляющего глазка, мм

150-230

150-230

Габаритные размеры сновальных рамок, мм:

ширина

4850

3850

длина

12670

10250

высота

2400

2245

Индивидуальный электродвигатель привода поворота стоек боби­нодержателей:

тип

А-31-4

А-31-4

мощность, кВт

0,6

0,6

число оборотов в минуту

1410

1410

Партионная сновальная машина для мягкого снования СВМ-180.

Машина предназначена для партионного способа снования с малой плотностью навивания нитей (пряжи) на сновальный валик с перфорированным стволом для дальнейшего крашения нитей. Конструкция сновальных машин СВМ-180 анало­гична конструкции сновальной машины СВ-180.

Техническая характеристика сновальной машины СВМ-180.

Рабочая ширина машины, мм

1800

Линейная скорость снования, м/мин

350-700

Размеры сновального валика, мм:

диаметр ствола

295

диаметр фланцев

660

расстояние между фланцами

1800

Габаритные размеры машины, мм:

ширина

2800

глубина

1570

высота

1340

Масса (вес) машины, кг

1500

Плотность навивания пряжи на сновальный валик, г/см3

0,35-0,45

Навивка пряжи на сновальный валик

параллельная и крестовая

Число нитей, размещаемых в рядке

от 450 до 608

Электродвигатель привода машины:

тип

П-51

мощность, кВт

6

число оборотов в минуту

1500

Электродвигатель для пинолей:

тип

АОЛ2-11-4

мощность, кВт

0,6

число оборотов в минуту

1440

Электродвигатель для съёма сновального валика:

тип

АОЛ2-11-4

мощность, кВт

0,6

число оборотов в минуту

1440

Ленточная сновальная машина СЛ-250-Ш.

Машина предназначена для ленточного способа снования шерстяной и хлопча­то­бумажной пряжи с конических бобин с последующим перевиванием её на ткац­кие навои.

Остов машины состоит из двух чугунных рам и стальных связей из труб и швеллера, он является основой для крепления сновального барабана и других ме­ханизмов.

Сновальный барабан служит для навивания на его поверхность лент основы. Он имеет форму двадцати четырёхгранника с периметром, равным 4 м. Его гранями являются деревянные бруски, соединенные с тормозными ободами. На левой сто­роне сновального барабана в каждый деревянный брусок врезаны металлические угловые рычаги, образующие с брусками угол для укладки лент. Угол наклона рычагов можно регулировать от 0 до 26° посредством винта и шарнирных соеди­нений. Главный вал сновального барабана устанавливается в шариковых подшип­никах между рамами машины.

Сновальный барабан приводится в движение посредством индивидуального электродвигателя, установленного с левой стороны машины на отдельной плите. Передача осуществляется клиновидными ремнями. Привод сновального барабана имеет три сменные шкива, благодаря которым можно сновать на шести скоростях.

Включение и выключение привода барабана осуществляется механизмом пуска и останова, кинематически связанным с тормозом. Торможение сновального ба­рабана производится четырьмя тормозными колодками, размещенными на ма­шине по две с каждой стороны и действующими на обода сновального барабана. Машина автоматически останавливается также от счётчика при навивании полной длины ленты с помощью электрических кнопок и вручную.

Суппорт предназначен для группирования нитей в ленту требуемой ширины, для направления и укладывания лент на сновальный барабан и прокладывания разделительных цен.

Нити группируются в ленту с помощью ценового и ленточного берд, установ­ленных на суппорте. Перемещение суппорта при укладывании лент на сноваль­ный барабан производится посредством ходового винта по направляющим связям остова машины. Стол суппорта поддерживается опорной рамкой с роликами.

Для прокладывания цен служит зевообразователь. Ленточное бердо состоит из двух частей и укрепляется в стойках, образуя угол. На суппорте установлен деся­тичный счетчик для измерения в метрах длины первой ленты. Длина последую­щих лент отмеряется счетчиком числа оборотов сновального барабана.

Механизм навойной стойки предназначен для одновременного перевивания всех лент с барабана на навой. Навой приводится во вращение от отдельного электродвигателя. Осевое перемещение навоя при перевивании основы произво­дится посредством ходового винта, который получает движение от механизма пе­редачи движения суппорту и ткацкому навою. При перевивании на навой нити огибают два скала (верхнее и нижнее), что обеспечивает равномерное натяжение основы. Величина натяжения регулируется колодочным тормозом барабана. Ма­шина снабжена механизмом подъема навоя.

Механизм передачи движения суппорту и ткацкому навою получает вращение от сновального барабана. Суппорт и навой приводятся в движение каждый от сво­его ходового винта. При сновании лент винт перемещения навоя отключается с помощью кулачковой муфты. При перевивании основы с барабана на ткацкий на­вой отключается винт суппорта.

Для отматывания ленты при отыскании конца оборвавшейся нити необходим поворот сновального барабана в обратном направлении. Обратный ход барабана производится нажатием на подножку и переключением направления вращения в обратную сторону с помощью кнопочной станции.

Техническая характеристика сновальной машины СВМ-180.

Размеры сновального барабана:

рабочая ширина, мм

2500

длина рычагов конуса, мм

до 500

угол подъёма рычагов, град

до 26

Размеры ленты, мм

толщина

до 200

ширина

от 80 до 420

Линейна скорость снования, м/мин

до 500

Число оборотов в минуту привода перевивочного механизма:

1 степень

45

2 степень

30

Габаритные размеры машины, мм

ширина

4716

глубина

3940

высота

1740

Габаритные размеры сновальной рамки прерывного снова­ния с тремя завоз­ными секциями на 288 рабочих бобин, мм:

ширина

2180

длина

5000

высота

2170

общая установочная длина

10740

Электродвигатель:

тип

А51-4

АОТ-42/4

АТТ-41-6

мощность, кВт

4,5

1,7

0,6

число оборотов в минуту

1440

1440

930

Ленточные сновальные машины СЛ-140-Х и СЛ-180-Х.

Машины предназначаются для ленточного способа снования нитей из искусст­венных и синтетических волокон.

Для повышения производительности процессов снования и шлихтования на машинах этой системы предусматривается съёмный сновальный барабан.

Сновальный барабан металлический с постоянным конусом, монтируется на специальной тележке, снабженной шарнирно закрепленными колёсами, позво­ляющими транспортировать барабан с навитой на него основой непосредственно по полу.

Каждый сновальный барабан имеет свой ленточный тормоз для быстрого оста­нова машины в процессе снования. После окончания навивания основы барабан отключается от головки и вместе с тележкой отвозится к шлихтовальной машине, а на его место устанавливается другая тележка с порожним сновальным бараба­ном. Для установки сновального барабана с навитой основой у шлихтовальных машин предусматривается специальная стойка.

Для основ, не требующих эмульсирования и шлихтования, на сновальных ма­шинах предусматривается механизм для пере матывания основы со сновального барабана на ткацкий навой. В этом случае процесс снования происходит, как на обычных ленточных машинах.

Машины состоят из следующих основных узлов: остова, приводной головки, сновального стола, механизма перевивки, двух выкатных взаимозаменяемых те­лежек со сновальными барабанами.

Механизмы машины, кроме сновального барабана, смонтированы на общем швеллерном основании. Основание имеет катки, на которых машина перемеща­ется при сновании, центрируя сновальный стол по центру рамки для бобин. Катки приводятся в движение электродвигателем мощностью 0,6 кВт, который включа­ется и выключается автоматически при перемещении сновального стола.

Снование и перевивание производятся единым приводом, позволяющим прово­дить снование и перевйвание с постоянной скоростью.

Постоянная скорость поддерживается автоматически вариатором. Пуск и оста­нов барабана производятся от подножки и кнопок.

Автоматический останов при обрыве нитей осуществляется от сигнальных ряд­ков сновальной рамки для бобин, при прокладывания цен и навивании полной длины ленты – от счётчиков.

Пуск и останов навоя производятся от подножки, а автоматический останов на­воя – от счётчика длины основы.

Сновальный стол при сновании и навой при перевивании перемещаются от ме­ханизма подач. В зависимости от толщины нитей и плотности основы механизм обеспечивает 54 подачи от 0,071 до 2,3 мм. Для прокладывания цен, установки длины нитей и измерения скорости снования имеется счётный механизм. При на­вивании установленного количества метров (по оборотам барабана), а также при навивании полной длины ленты происходит останов машины, сопровождаю­щийся световой сигнализацией. Счётчик оборотов барабана рассчитан на 2190 оборотов. Барабан имеет ленточные тормоза.

Механизм перевивки на машине позволяет устанавливать навои шириной от 700 до 1800 мм с дисками диаметром до 700 мм. В приводной головке смонтиро­ваны привод машины, счетный механизм, механизм передвижения машины, ко­робка подач, электрооборудование. На сновальном столе смонтированы ленточ­ное и ценовое бердо, прибор для снятия статического электричества. При навива­нии ленты на барабан сновальный стол перемещается вдоль машины, получая движение от винта коробки подач. Привод машины состоит из электродвигателя, редуктора и вариатора.

Техническая характеристика сновальных машин СЛ-140-Х и СЛ-180-Х.

Скорость, м/мин:

снования

100-500

перевивания

16-25

Периметр барабана, мм

3000

Угол конуса барабана (постоянный), град

6

Рабочая ширина машин, мм:

СЛ-140-Х

1400

СЛ-180-Х

1800

Минимальная ширина по павою, мм

700

Ширина ленты, мм

70-400

Плотность основы (число нитей на 1 см) при сновании:

искусственного шёлка

от 24 до 100

синтетических нитей

от 24 до 140

Толщина, текс, перерабатываемых нитей:

искусственного шёлка

от 6,67 до 22,2

синтетических

от 1,66 до 24,4

Количество нитей в ленте

от 600 до 1000

Габаритные размеры машин, мм:

СЛ-140-Х

СЛ-180-Х

длина

5185

5585

ширина (глубина)

3358

3358

ширина при съёме навоя

4198

4198

высота до центра барабана

7550

750

высота до конуса барабана

1320

1320

Масса (вес) машин, кг:

СЛ-140-Х

5600

СЛ-180-Х

6000

Масса (вес) барабана с тележкой, кг:

СЛ-140-Х

1100

СЛ-180-Х

1260

Электродвигатель для снования и перевивания:

АОС2-42-4

тип

7,5

мощность, кВт

970

число оборотов в минуту

Электродвигатель для перемещения машин:

АОЛ2-12-6

тип

0,6

мощность, кВт

930

число оборотов в минуту

Электродвигатель для съема навоя:

тип

АОЛ2-11-4

мощность, кВт

0,6

число оборотов в минуту

1450

К ленточным сновальным машинам СЛ-140-Х и СЛ-180-Х применяются сно­вальные рамки Ш-600-Х, Ш-1000-Х для прерывного снования, немагазинные, стационарные, собранные из стальных труб по секциям. Бобины, или копсы, раз­мещаются горизонтально на вертикальных стойках.

Натяжные приборы крепятся шарнирно на горизонтальных неподвижных рей­ках и связаны штифтами с подвижными рейками. Натяжение нитей изменяется с помощью различных грузовых шайб и изменением угла перегиба нити в приборе путем поворота всех приборов одновременно на каждой стороне рамки. Рейки с натяжными приборами смонтированы на тормозных рамках, которые могут ото­двигаться от бобин, или копсов. Благодаря этому создается удобство при переза­правке.

Нити с бобин, или копсов, через натяжные приборы направляются в контроль­ные крючки сигнальных рамок. При обрыве нити контрольной крючок падает и замыкает электроцепь, происходит останов машины и загорается тиратрон того ряда, в котором произошел обрыв.

Техническая характеристика сновальных рамок.

Элементы характеристики

Ш-600-Х

Ш-1000-Х

Максимальная емкость рамки (число паковок)

600

1000

Размеры конических бобин, мм:

длина патрона

192,175

152,175

внешний диаметр патрона:

малый

35; 45

35; 45

большой

52; 67

52; 67

внутренний диаметр патрона:

малый

23; 30

23; 30

большой

46; 60

46; 60

диаметр намотки

110

110

Размеры копса, мм:

длина

262

262

внешний диаметр

32/41

32/41

внутренний диаметр

27/34

27/34

диаметр намотки

70

70

Габаритные размеры, мм:

длина

5850

9595

ширина

2460

2980

высота до верхнего ряда бобин

1865

1865

Сновальные машины СТ-210-ОПБ и СТ-255-СБ.

Машины предназначены для снования основ из крученых синтетических нитей и хлопчатобумажной пряжи с вращающихся крутильных катушек непосредст­венно на ткацкие навои для станков, вырабатывающих тяжелые технические ткани.

Машины тяжелого типа изготовлены на единой конструктивной основе. Для повышения производительности машины могут передвигаться по рельсам отно­сительно двух сновальных рамок для катушек, установленных стационарно. Ко­гда дорабатывается партия катушек на одной рамке, машина передвигается к дру­гой, на которой ранее выставляется ставка катушек. Передвижение машины осу­ществляется от индивидуального электродвигателя.

В машинах автоматизированы переключение, скорости двигателя для получе­ния необходимых скоростей снования в зависимости от диаметра намотки нитей на навой, останов машины при окончании снования, процесс снятия наработан­ных навоев, зажим навоев в патроны и другие производственные операции.

Остов машин состоит из чугунных рам, соединенных между собой связями раз­личных профилей. На машине имеются валы, которые придают основе опреде­ленное направление, создают равномерное натяжение нитей по ширине заправки и позволяют получить дополнительную вытяжку основы за счет разности своих окружных скоростей. В узле установлено 5 вращающихся валов, связанных ме­жду собой шестернями, и одно неподвижное скало с вертикальным регулирова­нием.

Укатывающее устройство предназначено для укатывания основы и придания ей цилиндрической формы. При увеличении диаметра намотки укатывающий валик перемещается, производя при этом переключение скоростей главного электродви­гателя.

Навойное устройство предназначено для закрепления навоя и передачи ему вращения.

На машинах имеется рядок, предназначенный для равномерного распределения нитей по ширине навоя.

Привод, предназначенный для вращения ткацкого навоя со средней линейной скоростью 50 м/мин, состоит из редуктора и дифференциального механизма и оборудован колодочным тормозом. Привод заправки предназначен для поворота валов в зависимости от заправки основы и для механического зажима навои в центрах.

Подъёмное устройство предназначено для снятия наработанного навоя с ма­шины, погрузки его на тележку, а также для установки порожнего навоя на ма­шину.

Механизм передвижения машины предназначен для перемещения машины от одной сновальной рамки к другой.

Машина снабжена меточным прибором, счетчиком метража и прибором для снятия статического электричества.

Техническая характеристика машин СТ-210-ОРБ и СТ-255-СБ.

Элементы характеристики

СТ-210-ОПБ

СТ-255-СБ

Рабочая ширина машины, мм

до 1200

до 2550

Число нитей в основе

до 1512

до 2256

Скорость снования, м/мин

до 50

до 50

Разность окружных скоростей валов, %

0,2; 3,5; 5,7

0,2; 3,5; 5,7

Общее количество зубьев в рядке

468

793

Размеры навоя, мм:

диаметр дисков навоя

до 800

до 800

длина ствола навоя (без шипов)

до 2300

до 3048

Толщина перерабатываемой пряжи, текс:

хлопчатобумажной

28,6×30; 58,8×14; 83,3×7; 83,3×6

от 25×4

до 28,6×30

лавсановых нитей

90,9×2×3

90,9×3×3

капроновых нитей

90,9×3×3

90,9×3×4

Габаритные размеры машины (без рамки), мм:

ширина

5260

6329

глубина

3420

3790

высота

2420

2420

Масса (вес) машины без сновальной рамки, кг

700

800

Габаритные размеры машин с двумя рамками для ка­тушек, мм:

ширина

9260

13079

глубина

14000

18911

высота

2420

2420

Электродвигатель трехскоростной для основного привода машины:

тип

АО2-72-8/6/4

АО2-72-8/6/4

мощность, кВт

9,2; 10,7; 13,5

13,2; 14,6; 18

число оборотов в минуту

750; 1000; 1500

750; 1000; 1500

Электродвигатель привода заправки:

тип

АТТ-42-6

АТТ-42-6

мощность, кВт

0,8

0,8

число оборотов в минуту

950

950

Электродвигатель для передвижения машины:

тип

АТТ-42-6

АТТ-42-6

мощность, кВт

0,8

0,8

число оборотов в минуту

950

950

Для сновальных машин СТ-210-ОПБ и СТ-255-СБ применяют сновальную рамку ШКС-2256.

Рамка двухкаркасная, трехсекционная, двусторонняя для установки на ней до 2256 двухфланцевых катушек.

Остов рамки состоит из двух каркасов, каждый из которых имеет три секции, сваренные из стальных труб. Секции с помощью чугунных оснований крепятся к фундаменту или полу. В верхней части секции рамки связаны распорными тру­бами и тягами.

На восьми горизонтальных трубах секции имеются шпильки для установки ка­тушек. На передней стойке секции установлены кронштейны с нитепроводни­ками.

Стойку сновальной рамки устанавливают отдельно от неё между машиной и рамкой на расстоянии 4 м от рамки и 0,5 м от машины. Стойка состоит из двух литых чугунных рам, жёстко соединенных связями. На рамах установлены два кронштейна, на которых смонтированы переднее регулируемое по высоте скало, неподвижное заднее скало, верхний и нижний бердодержатели. Бердодержатели с бердом для выравнивания заправки перемещаются по ширине машины с помо­щью винта с рукояткой. На верхнем бердодержателе находится откидной направ­ляющий валик.

Техническая характеристика сновальный рамки ШКС-2256.

Общее число шпилек на сновальной рамке

2256

Число шпилек в горизонтальном ряду

47

Число рядов шпилек по вертикали

8

Расстояние между шпильками, мм

200

Размеры шпильки, мм:

длина

270

диаметр

14

Габаритные размеры сновальной рамки, мм:

длина

11070

ширина

6200

высота

2283

Габаритные размеры стойки, мм:

длина

3060

ширина

600

Список литературы.

  1. Власов П.В., Никифоров С.И. и др. Проектирование ткацких фабрик изд-во «Лёгкая индустрия» 1971г.

  1. Алешин П.А., Полетаев В.Н. Лабораторный практикум по ткачеству изд-во «Лёгкая индустрия» 1979г.

  1. Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество изд-во «Лёгкая и пищевая промышлен­ность» 1984г.

Похожие работы:

  • Анализ производственной и организационной структуры предприятия ЗАО "Холодон"

    Отчет по практике >> Экономика
    ... при производстве продукта, оборудование для текстильной промышленности (хлопкоочистительные, кокономотальные, сновальные, прядильные и ... экономики Республики Беларусь, Министерства статистики и анализа Республики Беларусь, Министерства архитектуры и ...
  • Совершенствование организации труда и рабочего места мастера цеха

    Реферат >> Управление
    ... Технико-экономическая характеристика приготовительного цеха……...…5 Анализ состояния организации труда на рабочем ... и регламент обслуживания рабочего места оператора сновального оборудования приведен в таблице 1. Таблица 1. Разделение труда ...
  • Дисперсионный анализ

    Курсовая работа >> Математика
    ... оборудование или материал) называется уровнем фактора или способом обработки. Модель дисперсионного анализа ... линейной плотности по ширине сновального вала. Объект исследования – ... 1П на 53 %. При формировании сновальных валов, включающих в себя фасонные ...
  • Первичная обработка шерсти

    Реферат >> Технология
    ... конических бобин), выходная паковка – сновальный валик (партия сновальных валиков); Ленточное: вход – ... , а пряжа (уточная) провисает. Оборудование применяемое для этого: Запарные камеры ... быть мягкой. Примечание: из анализа шлихтовальных мат-лов можно сделать ...
  • Лекции по текстильному производству

    Реферат >> Технология
    ... . оборудования, то tm = 60 А А – теоретическая производительность оборуд-я в час Анализ формулы ... и заправка совместно с поммастера сновального вала 4)обмашка машины в конце ... переходов : 1)мотальн. переход 2)сновальный 3)основовязальный Осн. рабочими явл-ся ...
  • Деятельность Ивановского меланжевого комбината

    Курсовая работа >> Промышленность, производство
    ... основного производства. Опираясь на анализ практики в области цветочно ... реконструкция и техническое перевооружение, модернизация оборудования, механизация и автоматизация трудоемких процессов ... бобинах после перематывания в сновальный отдел. Фактически - это ...
  • Основные средства, их классификация и оценка в бухгалтерском учете

    Реферат >> Бухгалтерский учет и аудит
    ... принадлежности. Классификация разрабатывается и утверждается Минстатом и анализа РБ. В соответствии с отраслевой принадлежностью в ... продукта. Это оборудование для текстильной промышленности (хлопкоочистительные, кокономотальные, сновальные, прядильные и ...
  • Организация, нормирование и оплата труда

    Курсовая работа >> Менеджмент
    ... шум в цехе от работы сновальных машин нормы не превышает. На ... . В результате анализа рабочего места было выявлено следующее оборудование, необходимое для ... с другой – из анализа данных о фактическом состоянии машин, приборов, оборудования, предметов труда, а ...
  • Технология прядильного производства

    Курсовая работа >> Промышленность, производство
    ... максимального использования действующего оборудования, внедрения новых способов прядения, ... аэродинамики, гидравлики и механики. Анализ современной техники и технологии хлопкопрядильного производства ... труда в мотальном и сновальном отделах, но влечет за ...