Реферат : Цифрова флексографія 


Полнотекстовый поиск по базе:

Главная >> Реферат >> Промышленность, производство


Цифрова флексографія




Цифрова флексографія

Під "цифровою флексографією" звичайно мається на увазі так звана LAMS-технологія CtFP (де LAMS розшифровується як Laser Ablatable Mask і переводиться "маска, що видаляється лазером"). Ця технологія була вперше представлена на виставці Drupa 1995 і з тих пор зайняла значну частку європейського ринку.

Виготовлення флексографських друкованих форм за технологією Computer to Plate може здійснюватися двома способами: прямим лазерним гравіюванням флексографських форм і з використанням маскованих фотополімерів.

При прямому гравіюванні формування друкованих елементів відбувається шляхом безпосередньої обробки вихідного матеріалу (гуми або спеціальних полімерів) променем лазера, причому готова форма виходить відразу після лазерної обробки (мал. 1). Головна перевага цієї технології полягає в тому, що форма виготовляється за один технологічний етап на одній одиниці технологічного встаткування. Пряме гравіювання вже давно й широко використовується на підприємствах флексографского друку для виготовлення гумових друкованих форм, причому технологічні установки, що працюють по цьому методу, дозволяють гравірувати замкнуті зображення, тобто формувати нескінченний малюнок.

Мал. 1. Схема прямого лазерного гравірування: D і f - апертура й фокусна відстань лінзи; - розхідність променю, d0 - діаметр плями

Як правило в лазерних установках прямого гравіювання застосовується газовий СО2лазер, випромінювання якого (10,6 мкм) добре абсорбується різними матеріалами, наприклад гумами різного складу. Гравіювання рельєфного зображення вимагає застосування лазерів великої потужності - від 50 до 1000 Вт.

Недоліки систем прямого лазерного гравіювання:

  • необхідність видалення продуктів горіння;

  • високе енергоспоживання;

  • необхідність періодичної заміни силових елементів лазерів.

Крім того, СО2лазери не можуть забезпечити запис зображення з лініатурами вище 133-160 lpі через велику розхідність пучка випромінювання q. Для високих лініатур запис розміру елементарної крапки зображення повинен становити 10-12 мкм. Діаметр плями сфальцьованого лазерного випромінювання повинен певним чином відповідати обчисленому розміру крапки зображення. Відомо, що при правильній організації процесу лазерного гравіювання пляма лазерного випромінювання повинна бути трохи більше теоретичного розміру крапки - тоді між суміжними рядками записаного зображення не залишається неопрацьованого матеріалу. Збільшення плями в 1,5 рази дає оптимальний діаметр плями лазерного випромінювання: d0=15-20 мкм. Однак діаметр плями випромінювання СО2лазери звичайно становить близько 50 мкм, тому друковані форми, отримані прямим гравіюванням за допомогою СО2лазери, застосовуються головним чином для друкування шпалер, упакування з нескладними малюнками, зошитів, тобто там, де не потрібний високолініатурний растровий друк.

Виготовлення флексографських форм за технологією CtP із застосуванням маскованих фотополімерів одержало широке поширення у виробництві високоякісної друкованої продукції. В якості основи маскованих фотополімерів використовуються фотополімеризуючі композиції, що добре зарекомендували себе при аналоговому виготовленні друкованих форм. Головною відмінною рисою цифрових формних матеріалів є наявність тонкого (кілька мікрометрів) масочного покриття, що поглинає лазерне випромінювання. Це покриття видаляється з поверхні формної пластини в процесі експонування інфрачервоним лазером. У результаті на поверхні пластини створюється негативне зображення, що заміняє фотоформу при наступному експонуванні ІЧ-випромінюванням. Оскільки масковані фотополімери розроблені на основі традиційних фотополімерів для флексографії, процеси їхньої обробки однакові.

Мал. 2. Технологія одержання флексографської друкованої форми, що використовує прямий запис зображення на формний матеріал

На мал. 2 показана послідовність операцій виготовлення флексографської форми на пластині, що містить масочний шар 1, шар фотополімеру 2 і підкладку 3. Після видалення лазером масочного шару в місцях, що відповідають друкуючим елементам, експонується прозора підкладка з метою створення основи фотополімерної форми. Експонування для одержання рельєфного зображення здійснюється через негативне зображення, створене з масочного шару. Потім проводиться звичайна обробка, що складається з вимивання незаполімеризованого фотополімеру, промивання й доекспонування з одночасною сушкою.

Скорочення технологічного циклу виготовлення форм за рахунок відсутності фотоформ дозволяє не тільки спростити додрукарський процес, але й уникнути помилок, пов'язаних з використанням негативів:

  • відсутні проблеми, що виникають внаслідок нещільного притиску фотоформ у вакуумній камері й утворенні бульбашок при експонуванні фотополімерних пластин;

  • не існує втрати якості, викликаної потраплянням пилу або інших включень між фотоформою й пластиною;

  • не відбувається спотворення форми друкуючих елементів через низьку оптичну щільність фотоформ і так званої м'якої крапки;

  • відсутня необхідність роботи з вакуумом;

  • профіль друкуючого елемента оптимальний для стабілізації розтискування й точної передачі кольору.

При експонуванні монтажу, що складає з фотоформи й фотополімерної пластини, у традиційній технології світло, перш ніж досягти фотополімеру, проходить через кілька шарів: срібну емульсію, матований шар і основу фотоформи, плівку вакуумної копіювальної рами. При цьому світло розсіюється в кожному шарі, а також на границях шарів. У результаті растрові крапки одержують більше широкі основи, що приводить до збільшення розтискування. При експонуванні лазером маскованих флексографічних пластин немає необхідності створювати вакуум, до того ж тут відсутня плівка. Практично повна відсутність розсіювання світла означає, що зображення, записане з високим дозволом на шарі-масці, точно відтворюється на фотополімері.

При записі зображення за допомогою лазерних систем розмір крапки на маскованих фотополімерах, як правило, дорівнює 15-25 мкм, що дозволяє одержувати на формі зображення з лініатурою 180 lpі й вище.

Порівняння технологій Computer to Film і Computer to plate

CtF - Computer-to-Film (комп’ютер – фотоформа) - технологія виготовлення друкарських форм, при якій дані з комп’ютера передаються в пристрій, якій фотографічним способом наносить зображення на спеціальну фотоплівку, яка в подальшому використовується для виготовлення друкарських форм традиційним методом копіювання в копіювальній рамі.

Переваги:

  • «Розділеність» виводу і процесу виготовлення форм. Це дає можливість перевірити результати перед виготовленням форм і друком

  • Можливість отримати реальні сертифіковані кольоропроби з тиражних плівок. Отримані проби будуть дуже близькі до реальних тиражних відбитків, у випадку якщо типографія забезпечую друк за стандартом.

  • Можливість редагування вже після виводу. Якщо на плівках знайдена помилка, її легко виправити.

  • Відсутність чіткої залежності місця виводу від типографії. Плівки для майбутнього видання можливо виводити практично в будь-якому місці, де надають такі послуги.

  • Економічність процесу.

Недоліки:

  • Багато технологічних операцій.

  • Необхідність ручного монтажу.

  • Довгий технологічний процес.

CtP - Computer-to-Plate (комп’ютер – друкарська форма) - технологія виготовлення друкарських форм, при якій відбувається прямий запис лазером фотонаборного апарату інформації на формну пластину.

Переваги:

  • Короткий технологічний процес. Пластини CtP виготовляються швидше, ніж традиційною технологією.

  • Потенційно більш вища якість. Пластини, відекспоновані в одному пристрої повинні мати високу точність, а значить не буде проблем з приводкою. Відсутність ручного монтажу сприяє зменшенню проблем.

Недоліки:

  • Дороговизна технології.

  • Неможливість внести корективи.

  • Складний електронний монтаж.

  • Проблеми кольоропробою.

Похожие работы:

  • Флексография

    Реферат >> Издательское дело и полиграфия
    ... цилиндрах. В сущности, флексография является усовершенствованным вариантом высокой ... использованы аналоговые и цифровые методы. Флексография является методом прямой печати ... используются во флексографии. В настоящее время в флексографии используются текучие ...
  • Напрямки розвитку волоконної оптики

    Курсовая работа >> Коммуникации и связь
    ... системах для цифрової флексографії. Говорячи про сьогоднішній день цифрової технології флексографії, слід зазначити ... ільш оптимальні для застосування в системах цифровий флексографії й у цьому, мабуть, головна причина знаходження ...
  • Прямое лазерное гравирование против лазерной аблации: преимущества и недостатки

    Статья >> Издательское дело и полиграфия
    ... изображения на черной маске. Преимущество цифровой флексографии заключается в хорошем качестве и стандартизации ... многокрасочной машине наглядно проявляется преимущество цифровой флексографии перед прямым гравированием в производительности и скорости ...
  • Заметки о флексографии

    Статья >> Издательское дело и полиграфия
    Заметки о флексографии На пути к стандартизации флексографской печати ... Ltd. в Питерборо изготавливает на цифровой печатной системе Nilpeter DL-3300 ... как флексографская, глубокая, офсетная, трафаретная и цифровая. Особенностью новой концепции ярмарки является ...
  • Разнообразие технологий печати и сложность выбора

    Статья >> Издательское дело и полиграфия
    ... только флексографией или технологиями аналоговой трафаретной (шелкографией) или цифровой ... разрезка Узкорулонная флексография (все достоинства большой флексографии, но более ... и гофрокартоне печатать можно только флексографией (эластичные и мягкие печатающие ...
  • Види друку: глибокий, офсетний, високий

    Контрольная работа >> Журналистика
    ... – трафаретного, флексографічного, тамподруку, а також новітніх цифрових способів – ... наприклад, нанесенням фірмових написів) тощо. Флексографія є одним із різновидів високого ... віддрукованої флексографією, складає 2%. Найбільш поширеним флексографічний друк є ...
  • Сравнительный анализ технологии изготовления печатных форм флексографской печати

    Курсовая работа >> Журналистика
    ... анилиновыми красками. Расширению области применения флексографии способствовали определенные преимущества этой разновидности ... изготовление и утверждение оригинал-макета 2. Создание цифрового оригинала: создание законченного художественного оформления ...
  • Технология флексографской печати на упаковочных материалах

    Реферат >> Технология
    ... и скорость работы. а, б) С. Ярема. Флексография: проблемы и перспективы развития// Палiтра друку ... /1999/04/index.htm Новожилов А. Цифровая печать - дорога в будущее. // Полиграфия ... /1999/04/index.htm Новожилов А. Цифровая печать - дорога в будущее. // ...
  • Общая характеристика современных промышленных способов печати

    Контрольная работа >> Журналистика
    ... цифровая печать. 6. Цифровая печать Цифровая печать — изготовление тиражной печатной продукции с помощью «цифрового» оборудования. Под цифровым ... времени на подготовку к печатанию. 10. Флексография Флексография — способ печати, который представляет собой ...
  • Книгодело

    Контрольная работа >> Журналистика
    ... собираться в каплю3. Печатные формы для флексографии изготавливаются несколькими способами. Наиболее распространены ... классическим субтрактивным синтезом. 3. Цифровая цветопроба Бурное развитие цифровых печатных устройств в последние несколько ...