Курсовая работа : Организация и экономическая эффективность ремонта и ТО МТП 


Полнотекстовый поиск по базе:

Главная >> Курсовая работа >> Промышленность, производство


Организация и экономическая эффективность ремонта и ТО МТП




Организация и экономическая эффективность ремонта и ТО МТП

Курсовая работа

Выполнил студент 232 группы Ефремов Р. Ю.

Проверил доцент Асадуллин Н. М.

Казанский государственный аграрный университет

Казань 2007

Введение

Увеличение производства продукции и повышение эффективности сельскохозяйственного производства – важная задача работников сельского хозяйства. Решение ее связано с совершенствованием производственной деятельности хозяйств и других форм собственности переходом на полный хозрасчет и самофинансирование.

В этих условиях возрастает значение объективного анализа, планирование и оценка результатов работы сельскохозяйственных предприятий и их подразделений. Проведение данной работы сельскохозяйственных предприятий базируется на снятие экономических показателей хозяйства, отражающих эффективность производства, которая должна быть усвоена молодым специалистом. Студент должен научится обращаться с экономическими показателями и категориями, овладеть методикой и навыками самостоятельного решения конкретных практических задач по организации и планированию производства в сельском хозяйстве, СХП с углублением, закреплением и обобщением знаний, полученных во время учебы.

Все эти требования предъявляет само время. Когда помимо колхозов и совхозов появляются аренда, фермерское хозяйство, кооперативы, ассоциации, совместные с зарубежными партнерами.

1. Природно- экономическая характеристика хозяйства

1.1Общая характеристика хозяйства

Агрофирма ЗАО «Стелз Агро- Т» расположена в северо- восточной части Тетюшского района.

Общей площадью 4282 га, из них 4128 га – сельхозугодий, в том числе пашни – 3680 га, сенокосов – 112 га, пастбищ – 336 га.

Центральной усадьбой является село Нармонка.

Расстояние от центра хозяйства до города Казани – 160 км, до железнодорожной станции г. Буинск– 38 км. Пунктами сдачи сельскохозяйственной продукции является: зерновых- Тетюшское ХПП, сахарной свеклы- Буинский сахарный завод, молока – Тетюшский молкомбинат филиал ОАО «ВАМИН Татарстан».

Землепользование характеризуется сложным рельефом, наблюдается сильная изрезанность склонов оврагами и балками.

Почвенный покров представлен серыми, коричнево- серыми, темно- серыми, лесными почвами, тяжелого среднесуглинистого механического состава.

Оценочный балл пашни равен –22,4 % при средне - районном – 22, сельхоз- угодий соответственно –22,3 и 22,5.

1.2 Производственные ресурсы хозяйства

Показатели этой таблицы устанавливаются: первый из формы №9 АПК; второй - №5 АПК и по данным учета кадров; третий - №6 АПК, код 280 и по счету №01; четвертый – из формы №10 мех.. статистической отчетности; пятый - из формы №15 АПК; шестой – по счету №14, субсчет №1 бухгалтерского учета.

Таблица 1.1 Производственные ресурсы хозяйства

№ п.п.

Наименование

2004

2005

2006

2006 в %

к 2005 г

1

Закреплено земли всего, га

3747

4280

4280

100

в т.ч. с/х угодий, га

3505

4128

4128

100

из них пашня, га

2948

3680

3680

100

посевная площадь, га

2670

3155

3248

103

в т.ч. зернов и зернобоб., га

1925

2265

2150

95

2

Среднегод. числ. работ., чел.

79

83

78

94

в т.ч. тракторист-машинист, чел

20

23

21

91

3

Сренегод. стоимость основных

фондов, тыс.руб.

15747

20652

26847

130

в т.ч. стоим. трактор., тыс.руб.

в т.ч. сельхозмашин, тыс.руб.

7648

9954

13424

135

8095

10698

8054

75

4

Мощность энергитических ресурсов, кВт

2640

3108

3485

112

5

Среднегодовое поголовье скота:

коровы и быки, гол.

119

181

208

115

Всего, усл. гол.

119

181

208

115

6.

Объем механизированных

работ, усл. эт. га.

16233

17980

17852

99

За последние три года происходит расширение производства. Увеличивается количество техники, также расширяется животноводство.

1.3 Основные показатели развития хозяйства

Для характеристики состояния развития хозяйства по годовым отчетам за последние три года анализируются следующие данные, приведенные в таблице 1.2. Эти показатели определяются: первый и второй из формулы №7 АПК код 0510; четвертый – из формулы №6 АПК; пятый из формы №9 АПК и №13 АПК; шестой из формы №5 АПК, код 610; седьмой – из формы №8 АПК, код 500.

Таблица 1.2 Основные показатели развития хозяйства

№ п.п.

Наименование

2004 г.

2005 г.

2006 г.

2006 в % к

2005

1

Выручка от реализации продукции – всего, тыс.руб

17799

21686

32897

152

2

Себестоимость реализованной продукции – всего, тыс.руб

17052,3

20727,4

32049,2

155

3

Прибыль по тов. прод. тыс.р.

766,7

958,6

847,8

88,5

4

Валовая продукция по сопоставимым ценам – всего, тыс.руб

457

557

842

151

в том числе продукция растениеводства, тыс. руб

408

497

766

154

5

Валовая продукция: зерна, ц

3457

4633

5792,6

125

молока, ц

171

192,2

227,6

118

мяса, ц

7,6

9,8

12,9

132

6

Затраты труда в с/х всего,

Тыс. чел.-час.

186,2

193,8

179,4

92,5

7

Производственные затраты в с/х – всего, тыс. руб.

23433

25987

39193

151

Данным таблицы 1.2 можно сделать вывод, что уровень развития хозяйства за последние годы повысился, увеличилось производство продукции животноводства, значительно возрос объем продукции растениеводства, но прибыль осталась на том же уровне. Наблюдается увеличение производственных затрат и производительности труда.

1.4 Уровень интенсивности и экономическая эффективность производства

В хозяйстве принята комбинированная структура управления. Управление хозяйством осуществляется директором предприятия. Это сочетается с мнением специалистов отраслей, бригадиров и опытных рабочих на совещаниях и планерках. Во главе каждого отделения стоит главный специалист этой отрасли.

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

Из схемы видно, что система управления агрофирмой представляет собой совокупность управленческих кадров, представленных главными специалистами, каждый из которых управляет работой соответствующего подразделения. Руководители подразделений, взаимодействуя между собой решают различные производственные задачи.

На основе использования формы №7-АПК годового отчёта устанавливаем производственную структуру на основе анализа структуры выручки от реализации продукции в таблице 1.3

Таблица 1.3 Структура выручки от реализации продукции

2004 г

2005 г

2006 г

В среднем

Тыс. руб.

% к итогу

Тыс. руб.

% к итогу

Тыс. руб.

% к итогу

Тыс. руб.

% к итогу

зерно

9026

51

11423

64

15897

48

12115,3

50

Сах.свекла

7002

40

8048

45

13650

42

9566,7

40

рапс

307

1,7

425

2,4

1075

3,3

602,3

2,5

Итого по растениеводству

16335

-

19896

-

30622

-

22284

-

молоко

809

8,2

956

10,1

1301

7

1022

7,6

Мясо КРС

655

834

974,48

821,16

Итого по жив.

1464

-

1790

-

2275

-

1843

-

Всего по хоз.

17799

100

21686

100

32897

100

24127

100

Проанализировав таблицу 1.3 отметим, что хозяйство специализируется на продукции растениеводства, которая приносит основную выручку. Наибольшую выручку приносят зерновые и сахарная свекла, а в животноводстве наиболее продуктивная область – это производство молока.

Коэффициент специализации хозяйства определяется по формуле:

, (1.1)

где - удельный вес отдельных отраслей в объеме товарной продукции хозяйства, %;

i – порядковый номер удельного веса товарной продукции в ранжированном ряду.

Коэффициент равен 0,38, что выражает средний уровень специализации.

Коэффициент сочетания отраслей определяется по формуле:

, (1.2)

где Тп1 – выручка от реализации продукции главной отрасли, руб;

Тп – общая выручка хозяйства от продажи продукции, руб;

m – количество товарных отраслей.

1.5 Уровень интенсивности и экономическая эффективность производства

Уровень интенсивности производства показывает увеличение объема производства на прежних площадях. Теоретическая экономическая сущность интенсивности в заключается в том, чтобы обеспеченные вложения в землю снижали затраты материальных и денежных ресурсов на единицу площади.

Расчет показателей за 2006 год:

Фондооснащенность определяется по формуле:

тыс. руб/га., (1.3)

где Соф - стоимость основных фондов, тыс. руб;

Sс/х – площадь земельных с/х угодий, га..

Энергооснащенность определяется по формуле:

кВт/га., (1.4)

где N – мощность энергодвигателей, кВт.

Фондовооруженность определяется по формуле:

тыс. руб/чел., (1.5)

где m – средняя численность производственного персонала, чел.

Энерговооруженность определяется по формуле:

кВт/чел., (1.6)

Уровень трудовых затрат определяется по формуле:

тыс.чел.-ч/га, (1.7)

где Тз – затраты труда в с/х, тыс.чел.-ч.

Уровень материально денежных затрат определяется по формуле:

тыс. руб, (1.8)

где Пз – производственные затраты, тыс.руб.

Плотность животноводства определяется по формуле:

усл. гол./га, (1.9)

где Пспк – среднее поголовье скота и птицы, усл. гол.

Плотность механизации определяется по формуле:

, (1.10)

где Ом.р. – объем механизированных работ, у.эт.га.

Состояние уровня интенсивности производства в ЗАО «Стелз Агро- Т» за 2004 и 2005 годы определяются аналогично и сводятся в таблицу 1.4

Таблица 1.4 Уровень интенсивности производства

п/п

Наименование показателей

Годы

2004 г

2005 г

2006 г

1

Фондооснащенность, тыс.руб./га

4,5

5

6,5

2

Энергооснащенность, кВт/га

0,89

0,84

0,84

3

Фондовооруженность, тыс.руб./чел

199,3

248,8

322

4

Энерговооруженность, кВт/чел

33,4

37,4

44,7

5

Уровень трудовых затрат, чел.-ч/га

0,053

0,047

0,04

6

Уровень материально-денежных затрат, тыс.руб./га

6,69

6,3

9,5

7

Плотность животноводства, усл. гол./га

0,053

0,052

0,05

8

Плотность механизации, усл.эт.га/га

4,63

4,63

4,3

Из таблицы видно, что фондооснащенность хозяйства с каждым годом увеличивается. Это означает, что хозяйство закупает различные сельскохозяйственные машины. Это в свою очередь приводит к росту фондовооружённости. Уровень трудовых затрат за последние годы значительно снизился.

Экономическую эффективность производства можно рассчитать по следующим формулам (за 2006 год):

Количество валовой продукции произведенной на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб, (1.11)

где ВП – валовая продукция по сопоставимым ценам, тыс. руб.;

Sс/х – площадь земельных сельхоз угодий, га.

Товарная продукция на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб., (1.12)

где В – выручка от реализации продукции, тыс. руб.

Прибыль на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб., (1.13)

где П – прибыль за 2006 год..

Произведено мясо на 100 га определяется по формуле:

т, (1.14)

где ВП мясо – валовая продукция мяса, т.

Произведено молока на 100 га определяется по формуле:

т, (1.15)

где ВП молоко – валовая продукция молока, т.

Произведено зерна на100 га определяется по формуле:

т, (1.16)

где ВП зерна – валовая продукция зерна, т.

Фондоотдача определяется по формуле:

(1.17)

где Соф – среднегодовая стоимость основных фондов, тыс.руб.

Производительность труда определяется по формуле:

тыс.руб./чел. (1.18)

Произведено ВП с/х на 100 руб затрат, определяется по формуле:

руб., (1.19)

где ПЗ – производственные затраты в с/х ,руб.

Уровень рентабельности определяется по формуле:

(1.20)

Для 2004,2005 год показатели рассчитываются аналогично и сводятся в таблицу 1.5

Таблица 1.5 Экономическая эффективность производства.

№ п/п

Наименование показателей

2004 г

2005 г

2006 г

1

Произведено на 100 га с/х. у.

-валовой продукции, тыс. руб.

-товарной продукции, тыс.руб.

-прибыли по тов прод., тыс. руб.

-зерна, ц

-мяса, ц

-молока, ц

13,04

431

21,3

98,6

0,22

4,88

13,5

629

23,2

112,2

0,24

4,66

20,4

796

20,5

140,3

0,3

5,5

2

Фондоотдача

0,029

0,027

0,031

3

Производительность труда, тыс.руб./чел

5,8

6,7

10,8

4

Произведено валовой продукции с/х на 100 руб.затрат, руб.

1,95

2,14

2,15

5

Уровень рентабельности, %

4,38

4,6

2,5

За последний год уровень рентабельности снизился это связано с увеличением издержек на производство продукции и на его расширение. Отмечается рост фондоотдачи, особенно резко возросла производительность труда в 2006 году.

В большей степени экономика предприятия зависит от улучшения методов и способов организации предприятия, от политики управления руководителя, умения ориентироваться в различных экономических ситуациях.

2. СОСТОЯНИЕ РТО МАШИН В СЕЛЬХОЗПРЕДПРИЯТИИ И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

2.1. Состав МПТ, ремонтно-техническая база, показатели развития и экономическая эффективность РТО.

Таблица 2.1. Состав МТП хозяйства (из формы №6 мех).

Наименование и марка машины

2004г

2005г

2006г

Тракторы гусеничные:

ДТ-75

Т-150

Тракторы колесные:

МТЗ-80, 82

Т– 4А

К-701

Т-150К

Сельскохозяйственные машины:

Плуги:

ПЛН-3-35

ПЛН-4-35

ПТК-9-35

БДТ-7

Культиваторы:

КПС-4

КРН-4.2

Бороны:

БЗТС-1

БЗСС-1

Сеялки:

СЗ-3,6

СУПН-8

ССТ-12

Опрыскиватели:

ОПШ-15

ОП-2000

Зерноуборочные комбайны:

ДОН-1500

СК-5

КСК-100

Катки:

ЗККШ-6

Косилки:

КРН-2,1

КС-2,1

Грабли:

ГВН-4

4

1

8

1

2

1

3

4

2

1

6

1

41

25

10

2

1

2

1

3

4

1

2

4

1

1

5

1

8

2

2

1

3

4

2

1

6

2

44

24

8

2

1

1

1

3

3

1

4

4

5

3

4

2

9

2

2

1

4

5

2

2

5

2

65

28

8

4

3

1

1

5

1

1

4

4

5

3

Таблица 2.2. Производственные ресурсы ремонтно-технического производства.

Наименование

2004г.

2005г.

2006г.

2006г. в % к 2005г.

Производственная площадь ремонтных мастерских и пунктов ТО, м²

390

450

450

100

Стоимость основных промышленно- производственных фондов

Всего, тыс. руб

4756

6445

6811

106

В том числе:

здания, тыс. руб

3331

4633

4848

105

оборудование, тыс.руб

1425

1812

1963

108

Среднегодовая численность промышленно- производственного персонала, чел

8

9

9

100

Установленная мощность электродвигателей, кВт

89

103

114

110

Наличие станков

Всего

9

11

13

118

В т.ч. токарно- винторезные

2

2

3

150

Сверлильные

1

2

2

100

Фрезерные

-

1

1

100

Шлифовальные и заточные

1

1

2

200

прочие

-

-

-

-

молоты

1

1

1

100

Прессы гидравлические

1

1

1

100

Машины моечные

1

1

1

100

Стенды обкатки двигателей

-

-

-

-

Электросварочные агрегаты

2

2

2

100

За последние три года отмечается небольшой рост стоимости основных производственных фондов, в 2005 году была расширена производственная площадь ремонтной мастерской и пунктов ТО, установленная мощность электродвигателей и количество станков возрастают.

Таблица 2.3. Основные показатели развития ремонтно-технического производства.

Наименование показателей

2004г.

2005г.

2006г.

2006г. в % к 2005г.

Фактическая себестоимость продукции, тыс. руб

1506

1749

2048

117

Фонд начисленной оплаты труда работникам, тыс. руб

411.5

498

587.6

118

Затраты на запасные части, тыс. руб

905

1096

1293

118

Затраты труда, чел. час

16563

18446

18630

101

Количество выполненных ремонтов, усл. рем

55.2

61.5

62

101

За анализируемый период можно отметить рост фактической себестоимости продукции ремонтно- технического производства, увеличение фонда оплаты труда работникам, а также увеличение затрат на запасные части.

Количество условных ремонтов:

Nусл.р=∑Тгод/300= 18630/300=62 усл.рем., (2.1)

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

300- трудоемкость одного условного ремонта, чел.час.

Расчет показателей оснащенности и эффективности ремонта машин.

Интенсивность использования производственной площади здания определяется:

J = Nрто /F, (2.2)

где Nрто- количество условных ремонтов, шт,

F- производственная площадь зданий, м².

J = 62/450=0,14 шт/ м².

Фондоемкость определяется:

Fe = Сопф / Nрто, (2.3)

где Сопф- стоимость основных производственных фондов, руб.

Fe =6811000/62= 109855руб./усл.рем.

Производительность труда:

Пт = Nрто / мр, (2.4)

Пт =62/9=6,9 усл.рем./чел.

где мр- количество работников ремонтного производства.

Уровень приведенных затрат:

Сприв = Sрто + Ен х Куд = Sрто + Ен х Fe, (2.5)

где Ен- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,

Fe- фондоемкость, руб/усл.рто,

Куд-удельные капиталовложения на единицу работы, руб/ед.

Sрто= Sб/ Nрто= 2048000/62= 33032руб./усл.рто, (2.6)

где Sб- фактическая себестоимость продукции по ремонтно-техническому производству, руб.

Сприв=33032+0,1х109855=44018 руб./усл.рто.

Таблица 2.4. Показатели оснащенности ремонтно-технического производства.

Наименование

2004г.

2005г.

2006г.

2006г. в % к 2005г.

Фондооснащенность, руб/м²

12195

14322

15136

106

Фондовооруженность, руб/чел

594500

716111

756778

106

Энергооснащенность, кВт/м²

0,23

0,23

0,25

109

Энерговооруженность, кВт/чел

11,13

11,44

12,7

111

Производство валовой продукции на 1 м² площади, усл. рем/ м²

0,14

0,14

0,14

100

Фондоемкость ремонта, руб/усл. рем

86159

104797

109855

105

Производительность труда, усл.рем/чел

6,9

6,8

6,9

101

Себестоимость ремонта, руб/усл. рем

27283

28439

33032

116

Уровень приведенных затрат, руб/усл. рем

35899

38919

44018

113

За анализируемый период наблюдается рост оснащенности ремонтно-технического производства, производство валовой продукции на единицу площади и производительность труда остаются на том же уровне, растут энерговооруженность, уровень приведенных затрат и себестоимость ремонта.

3. ПРОЕКТ РТО МАШИН НА ПЕРСПЕКТИВУ И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

3.1 Исходные данные для расчетов

Таблица 3.1. Состав МТП и его годовая загрузка, час

Марка трактора

Коэф. перевода физ. тр. в усл. эт. тр.

Количество тракторов

Годовая загрузка, час

Расход топлива, кг/ус.эт.га

К-701

2.7

3

2100

11.7

ДТ-75М

1.1

5

1900

9.7

Т-150

1.65

4

1800

10.6

МТЗ-80

0.7

3

1700

9.5

Т-4А

1.45

1

2000

10.8

К-700

2.1

2

2200

10.1

МТЗ-82

0.73

4

1800

9.5

Т-40

0.5

1

1300

8.6

ДТ-75

1.0

4

1500

9.8

Количество прочих СХМ принять в размере 110% от наличия в 2006году. Годовой фонд рабочего времени одного работника 2000 часов. Средний процент перевыполнения норм труда 15%. Программа внепланового ремонта прочих машин и оборудования 10% к общей трудоемкости. Стоимость одного кВт.час. электроэнергии 1,7 руб. нормы доплат в % к тарифному фонду за продукцию 15, за качество 30, за классность 20, за сверхурочные работы 10, за ночную работу 30, надбавка за стаж 10, оплата отпусков 10, оплата соцстрахования 12.

Расчет годового объема работ и потребности топлива.

Годовой объем работ тракторов определенной марки:

Wгод= wэт ∙Тгод, ∙ Nм, (3.1)

где wэт – часовая эталонная производительность трактора, эт.га/час.;

Тгод – годовая загрузка определенной марки трактора, час.,

NM – число тракторов определенной марки;

Для тракторов ДТ-75:

Wгод= 1 ∙ 1500 ∙ 4 = 6000 усл.эт.га

Годовая потребность в дизельном топливе:

G= g ∙ Wгод , (3.2)

где g- норма расхода топлива, кг/усл.эт.га.

Для тракторов ДТ-75:

G= 9,9 ∙ 6000= 59400 кг/усл.эт.га.

Годовая потребность в дизельном топливе с учетом дополнительных работ:

Gд = G ∙ Кдоп.р, (3.3)

где Кдоп.р- коэффициент учета дополнительных работ тракторов.

Для тракторов ДТ-75:

Gд = 59400 ∙ 1,1 = 65340 кг/усл.эт.га.

Таблица 3.2. Расчет годового объема работ и потребности топлива.

Марка трактора

Количество тракторов

Годовая загрузка, час

Часовая производи-тельность,

Объем работ, ус.эт.га

Потребность топлива

На основную работу

Всего с учетом доп. работ

К-701

3

2100

2.7

17010

199017

218919

ДТ-75М

5

1900

1.1

10450

101365

111502

Т-150

4

1800

1.65

11880

125928

138521

МТЗ-80

3

1700

0.7

3570

33915

37307

Т-4А

1

2000

1.45

2900

31320

34452

К-700

2

2200

2.1

9240

93324

102656

МТЗ-82

4

1800

0.73

5256

49932

54925

Т-40

1

1300

0.5

650

5590

6149

ДТ-75

4

1500

1.0

6000

59400

65340

итого

27

-

-

66956

699791

769770

3.2 Составление плана ремонта машин, расчет потребности рабочих ремонтной мастерской и фонда оплаты их труда.

Расчет числа ремонтов и технических обслуживаний.

; (3.4)

; (3.5)

; (3.6)

Nто сез=2 х Nм (3.7)

где nкр, nтр, nто-3 – соответственно количество проводимых капитального, текущего ремонта и технического обслуживания трактора;

QП – планируемая (ожидаемая) среднегодовая наработка на один трактор, у.э.га;

qкр, qтр, qто-3 – соответственно периодичность проведения капитального, текущего ремонта и технического обслуживания трактора (комбайна, автомобиля), у.э.га;

NM – число тракторов определенной марки;

Для тракторов ДТ-75:

;

;

nто-3= (1500 ∙ 4 / 960) – (1 +2)= 3;

nто-2= (1500 ∙ 4 / 240) – (1 +2 + 3)= 19;

nто-1= (1500 ∙ 4 / 60) – (1 +2 + 3 + 19)= 75;

Nто сез=2 х 4=8.

Таблица 3.3. План ремонта и ТО МТП.

Марка трактора

Годовой объем работ

Количество РТО

КР

ТР

ТО-3

ТО-2

ТО-1

ТО сез.

ЕТО

К-701

17010

1

2

3

20

80

6

788

ДТ-75М

10450

1

4

5

31

119

10

1187

Т-150

11880

1

2

4

22

88

8

903

МТЗ-80

3570

-

2

2

13

54

6

651

Т-4А

2900

-

1

1

8

31

2

242

К-700

9240

-

2

2

14

55

4

551

МТЗ-82

5256

1

2

3

20

79

8

915

Т-40

650

-

-

1

4

16

2

162

ДТ-75

6000

1

2

3

19

75

8

749

Расчет потребности рабочих и тарифного фонда оплаты труда.

Таблица 3.4. Нормативная трудоемкость ремонта и ТО.

Марка машины

Кап. ремонт

Текущ. ремонт

ТО-3 и период.

ТО-2

ТО-1

ТОсез.

ЕТО

К-701

710

497

36

16

3

25

0,7

ДТ-75М

337

236

32

14

2,7

25

0,7

Т-150

470

336

34

15

2,9

25

0,7

МТЗ-80

239

167

28

12

2,4

25

0,6

Т-4А

536

375

34

15

3

25

0,7

К-700

710

497

36

16

3

25

0,7

МТЗ-82

239

167

28

12

2,4

25

0,6

Т-40

221

155

22

11

2,3

20

0,5

ДТ-75

337

236

32

14

2,7

25

0,7

Таблица 3.5. Расчет тарифного фонда оплаты труда для ремонтных рабочих.

Марка машины

Кол- во машин

Кол-во РиТО по плану

Затраты труда,

чел.час

Фонд оплаты труда, чел.час

На ед.

всего

На ед.

всего

Капитальный ремонт

1

2

3

4

5

6

7

К-701

3

1

710

710

9,5

6745

ДТ-75М

5

1

337

337

3202

Т-150

4

1

470

470

4465

МТЗ-80

3

-

239

-

-

Т-4А

1

-

536

-

-

К-700

2

-

710

-

-

МТЗ-82

4

1

239

239

2271

Т-40

1

-

221

-

-

ДТ-75

4

1

337

337

3202

Текущий ремонт

К-701

3

2

497

994

9,5

9443

ДТ-75М

5

4

236

944

8968

Т-150

4

2

336

672

6384

МТЗ-80

3

2

167

334

3173

Т-4А

1

1

375

375

3563

К-700

2

2

497

994

9443

МТЗ-82

4

2

167

334

3173

Т-40

1

-

155

-

-

ДТ-75

4

2

236

472

4484

ТО-3 и периодическое ТО

К-701

3

3

36

108

11,5

1242

ДТ-75М

5

5

32

160

1840

Т-150

4

4

34

136

1564

МТЗ-80

3

2

28

56

644

Т-4А

1

1

34

34

391

К-700

2

2

36

72

828

МТЗ-82

4

3

28

84

966

Т-40

1

1

22

22

253

ДТ-75

4

3

32

96

1104

ТО-2

К-701

3

20

16

320

11,5

3680

ДТ-75М

5

31

14

434

4991

Т-150

4

22

15

330

3795

МТЗ-80

3

13

12

156

1794

Т-4А

1

8

15

120

1380

К-700

2

14

16

224

2576

МТЗ-82

4

20

12

240

2760

1

2

3

4

5

6

7

Т-40

1

4

11

44

11,5

506

ДТ-75

4

19

14

266

3059

ТО-1

К-701

3

80

3

240

10,5

2520

ДТ-75М

5

119

2,7

321

3371

Т-150

4

88

2,9

255

2677

МТЗ-80

3

54

2,4

130

1365

Т-4А

1

31

3

93

976

К-700

2

55

3

165

1733

МТЗ-82

4

79

2,4

190

1995

Т-40

1

16

2,3

37

389

ДТ-75

4

75

2,7

203

2132

ТО сезонное

К-701

3

6

25

150

10,5

1575

ДТ-75М

5

10

25

250

2625

Т-150

4

8

25

200

2100

МТЗ-80

3

6

25

150

1575

Т-4А

1

2

25

50

525

К-700

2

4

25

100

1050

МТЗ-82

4

8

25

200

2100

Т-40

1

2

20

40

420

ДТ-75

4

8

25

200

2100

ЕТО

К-701

3

788

0,7

552

10,5

5796

ДТ-75М

5

1187

0,7

831

8726

Т-150

4

903

0,7

632

6636

МТЗ-80

3

651

0,6

391

4106

Т-4А

1

242

0,7

169

1774

К-700

2

551

0,7

386

4053

МТЗ-82

4

915

0,6

549

5764

Т-40

1

162

0,5

81

851

ДТ-75

4

749

0,7

524

5502

Ремонт и ТО СХМ

Снегопах

4

4

15

60

10,5

630

Борна зубковая

145

145

10

1450

15225

Плуг

14

14

35

490

5145

лущильник

6

6

45

270

2835

Культ-р

7

7

35

245

2573

Сеялка

21

21

46

966

10143

Картоф. Сажалка

3

3

45

135

1417

Продолжение таблицы 3.5

1

2

2

4

5

6

7

Каток

5

5

20

100

10,5

1050

Погрузчик

4

4

30

120

1260

Тракт. Прицеп

10

10

30

300

3150

Жатка

9

9

56

504

5292

Навозораз- брасыват.

5

5

45

225

2363

Косилка

8

8

15

120

1260

Грабли тракторн.

4

4

30

180

1890

Волокуши

4

4

20

80

840

Пресспод- борщик

4

4

45

180

1890

стогометатель

3

3

49

147

1544

Итого СХМ

-

-

-

5572

-

58507

Всего по тракт. И СХМ

-

-

-

22775

-

230118

Внеплановый ремонт (10%)

-

-

-

2277,5

-

23011,8

Всего по МТП

-

-

-

25052,5

-

253129,8

Среднегодовое количество производственных рабочих:

Nр=∑Тгод/(Тр∙Кw), (3.8)

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

Кw- коэффициент перевыполнения норм выработки.

Nр = 25052,5/(2000∙1,15)=10,89

Количество производственных рабочих принимаем равным 11.

Расчет фонда оплаты труда по ремонтной мастерской.

Таблица 3.6. Нормы доплат к тарифному фонду.

За продук-цию

За качество

За класс-сность

За сверх-уроч-ные раб-оты

За ночную работу

За стаж

Отпус-кные

Соц. Страх-ование

Доплат, всего

0,15

0,30

0,20

0,10

0,30

0,10

0,10

0,12

1,37

Коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями:

Кдоп = Кпр+Ккач+Ккл+Ксв+Кноч+Кстаж+Котп+Ксоц.стр.; (3.9)

Кдоп= 0,15+0,30+0,20+0,1+0,30+0,1+0,1+0,12=1,37

Дополнительная оплата с начислениями производственным рабочим:

Сдоп= Сгод.ф ∙ Кдоп, (3.10)

где Сгод.ф- годовой фонд оплаты труда по тарифу, руб.;

Кдоп- коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями.

Сдоп= 253129,8 ∙ 1,37= 346787,8 руб.

Тарифный фонд заработной платы ИТР и МОП:

СИТР/МОП= Zмес. ∙ Nмес. ∙ Nитр/моп; (3.11)

где Zмес.- месячная расчетная (тарифная) ставка данной категории работника, руб.;

Nмес.- число месяцев в году, шт;

Nитр/моп - число работников, чел.

СИТР= 2450 ∙ 12 ∙ 1=29400 руб.

СМОП= 1225 ∙ 12 ∙ 1=14700 руб.

Дополнительная оплата с начислениями ИТР и МОП:

СИТР/МОП доп= СИТР ∙ Кдоп, (3.12)

СИТРдоп=29400 ∙ 1,37= 40278 руб.

СМОП доп=14700 ∙ 1,37= 20139 руб.

Таблица 3.7.Расчет фонда оплаты труда по ремонтной мастерской.

Категории работни-ков

Средне-годовая числен-ность

Годовой фонд оплаты труда по тарифу, руб.

Допол-нительная

оплата и начисл., руб.

Всего оплаты с начис-лениями, руб.

Рабочие

11

253129,8

346787,8

599917,6

ИТР

1

29400

40278

69678

МОП

1

14700

20139

34839

всего

13

297229,8

407204,8

704434,6

3.3 Расчёт стоимости основных производственных фондов и себестоимости РТО.

Затраты на запасные части определяются:

Сз.ч= (Сгод.ф i ∙ Уз.ч) / Уот ∙ Кдоп, (3.13)

где Сгод.ф i- тарифный фонд оплаты труда производственных рабочих по данному виду ремонта, руб.;

Уз.ч- примерная норма затрат на запасные части в % от общей стоимости ремонта;

Уо.т- примерная норма затрат на оплату труда в % от общей стоимости ремонта;

Кдоп- коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями.

Затраты на запасные части на КР ДТ-75:

Сз.ч= (3202 ∙ 57) / 23 ∙ 2,37= 18807 руб.

Затраты на запасные части для каждого вида ремонта и ТО определяются аналогично и записываются в таблицу 3.9.

Таблица 3.8. Примерный удельный вес затрат на оплату труда и запасные части при ремонте и ТО МТП (% от общей стоимости ремонта).

Марка машины

Кап. ремонт

Тек. ремонт

ТО-3

ТО-2

Опл.тр

зч

Опл.тр

зч

Опл.тр

зч

Опл.тр

зч

К-701

23

58

24

55

60

17

70

9

ДТ-75М

23

57

25

53

60

18

70

9

Т-150

21

60

24

54

53

20

68

10

МТЗ-80

28

51

28

48

63

15

72

8

Т-4А

21

60

24

54

53

20

68

10

К-700

23

58

24

55

60

17

70

9

МТЗ-82

28

51

28

48

63

15

72

8

Т-40

28

51

28

48

63

15

72

8

ДТ-75

23

57

25

53

60

18

70

9

СХМ

-

-

30

50

-

-

-

-

Таблица 3.9.Расчет затрат на запасные части.

Наименование и марка машин

Кап. ремонт

Текущий ремонт

ТО-3

ТО-2

итого

К-701

40312

51287

834

1121

93554

ДТ-75М

18807

45058

1308

1521

66694

Т-150

30234

34043

1398

1322

66998

МТЗ-80

-

12890

363

472

13725

Т-4А

-

19000

351

481

19832

К-700

-

51287

557

784

52628

МТЗ-82

9866

12890

545

728

23965

Т-40

-

-

142

133

275

ДТ-75

18806

22529

784

931

43051

СХМ

-

23136

-

-

23136

всего

118025

272121

6283

7494

403858

Количество условных ремонтов:

Nусл.р=∑Тгод/300= 25052,5/300= 83,5 усл.рем., (3.14)

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

300- трудоемкость одного условного ремонта, чел.час.

Таблица 3.10. Удельная стоимость здания, оборудования и инструментов на 1 кв. м.

Стоимость

мастерские

Общего назначения

специализированные

Здания

12000

15000

Оборудование

1200

1500

Приборы и инструменты

600

800

Cтоимость основных производственных фондов находится из выражения:

Сопф = Сзд + Соб + Спп, (3.15)

где Сзд- стоимость здания, руб.;

Соб- стоимость оборудования, руб.;

Спп- стоимость приспособлений и инструментов, руб.

Для определения стоимости основных производственных фондов используется таблица 3.11.

Площадь ремонтной мастерской:

Qзд= Nусл.р∙3,5= 83,5 ∙ 3,5= 292 м², (3.16)

где Nусл.р- количество условных ремонтов,

3,5- удельная производственная площадь, м² на 1 усл. ремонт.

Стоимость здания:

Сзд=Qзд∙ Сзд.уд= 292∙12000= 3504000 руб., (3.17)

где Сзд.уд- удельная стоимость здания (из таблицы 3.10), руб./ м².

Стоимость оборудования:

Соб= Qзд∙ Соб.уд=292∙1200= 350400 руб., (3.18)

где Соб.уд- удельная стоимость оборудования (из таблицы 3.10), руб./ 1м².

Стоимость приспособлений и инструментов:

Спп= Qзд∙ Спп.уд=292∙600=175200руб., (3.19)

где Спп.уд- удельная стоимость приспособлений и инструментов (из таблицы 3.10), руб./ 1м².

Сопф=3504000+350400+175200=4029600уб.

Таблица 3.11. Расчетная таблица общепроизводственных расходов.

Наименование статей расходов

Расчетная формула

Сумма затрат, руб

1

2

3

Заработная плата ИТР, служащих, вспомогательных рабочих, МОП с начислениями

Zм х Пмес х mp х Кнац

104517

Вспомогательные материалы

0.1 х Срм

2019,3

Амортизация: здания

оборудования

приборов,

приспособлений,

инструментов

(0.025…0.029) х Сзд

(0.06…0.08) х Соб

(0.12…0.15) х Спи

94608

24528

23652

Ремонт и ТО: здания

оборудования

приборов,

приспособлений,

инструментов

(0.035…0.05) х Сзд

(0.086…0.096) х Соб

0.082 х Спи

140160

31886

14366

1

2

3

Содержание малоценного инвентаря, инструментов в расчете на рабочего

100 х mp

1100

Содержание здания

0.005 х Сзд

17520

Содержание оборудования

0.005 х Соб

1752

Затраты на пар, воду, сжатый воздух

(55…75) х Nус.р

5428

Затраты на пар для отопления

20 х Qзд= 20 х 292 х 5

29200

Затраты на воду для бытовых нужд

40 х mp

520

Затраты на силовую электроэнергию

(500…1000) х Nус.р

62625

Затраты на осветительную электроэнергию

(10…15) х Fм

3650

Расходы на охрану труда

(750…900) х mp

10075

Расходы на рационализацию

(450…600) х mp

6825

Затраты на литературу, командировки и почтово- телеграфные

(750…900) х mp

10725

Прочие расходы в % от зарплаты по ремонтному производству

0.02 х Сзп.с нач

14089

Всего общепроизводственных затрат

Соп

597226

где Срм- затраты на ремонтные материалы, руб,

мр- количество рабочих, чел,

Nусл.р- количество условных ремонтов, шт,

Qзд- объем здания по внутреннему замеру, м³,

Fм- производственная площадь здания, м², (высота здания 5м),

Сзп с нач- общий фонд заработной платы мастерской, руб.

Таблица 3.12. Смета затрат ремонтной мастерской (производственная площадь 266м²)

Виды затрат

Всего по мастерской

Оплата труда рабочих с начислениями, руб.

704434,6

Зап. Части, руб.

403858

Рем. Материалы, руб.

20193

Итого прямых затрат, руб.

1023969

Общепроизводственные расходы, руб.

597226

Всего затрат, руб.

1725711,6

Кол- во РТО, усл.рем.

83,5

Себестоимость ед. РТО

20667,2

Затраты на ремонтные материалы:

Срм = 0.01 х Сзч х Урм=0.01 х 403858 х 5=20193руб., (3.20)

где Сзч- затраты на запасные части, руб,

Урм- затраты на ремонтные материалы в % к затратам на запасные части (5-6%).

Расчет себестоимости ремонтно-технических работ производится по формуле:

Sрто = (Сзп с нач. + Сзч + Срм + Соп) / Nрто, (3.21)

где Сзп с нач- затраты на оплату труда рабочих с начислениями, руб.,

Сзч- затраты на запасные части, руб.,

Срм- затраты на ремонтные материалы, руб.,

Соп- общепроизводственные расходы, руб.

Sрто=(704434,6+403858+20193+ 597226 )/83,5=20667,2руб.

3.4 Расчет показателей и сравнительная оценка экономической эффективности ремонта машин.

Дополнительные капитальные вложения определяются:

∆К = С'опф - С°опф, (3.22)

где С'опф- стоимость основных производственных фондов по проекту, руб.;

С°опф- стоимость фондов в хозяйстве, руб.

∆К = 4029600 – 6811000 = -2781400руб.

Это означает, что дополнительные капитальные вложения в проектируемое производство не требуются.

Интенсивность использования производственной площади здания определяется:

J = Nрто /F, (3.23)

где Nрто- количество условных ремонтов, шт,

F- производственная площадь зданий, м².

J = 83,5/292=0.29 м².

Фондоемкость определяется:

Fe = Сопф / Nрто, (3.24)

где Сопф- стоимость основных производственных фондов, руб.

Fe =4029600/83,5= 48258,7 руб./усл.рем..

Производительность труда:

Пт = Nрто / мр, (3.25)

Пт =83,5/11=7,59 усл.рем./чел.

где мр- количество работников ремонтного производства.

Уровень приведенных затрат:

Сприв = Sрто + Ен х Куд = Sрто + Ен х Fe, (3.26)

где Ен- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,

Fe- фондоемкость, руб/ед.рто,

Куд-удельные капиталовложения на единицу работы, руб/ед.

Сприв=20667,2+0,1 х 48258,7 =25493,1 руб.

Годовая экономия:

Эгод = (S°рто - S'рто) N'рто, (3.27)

где S°рто, S'рто- себестоимсть РТО в хозяйстве и по проекту, руб.

Эгод =(33032-20667,2)∙83,5=1032460,8 руб.

Годовой экономический эффект:

Еэффект = Эгод – Ен х ∆К, (3.28)

где ∆К- сумма дополнительных капитальных вложений.

Еэффект =1032460,8 -0,1х2781400 =754320,8 руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:

Ток = ∆К / Эгод, (3.29)

Ток =2781400 / 1032460,8 =2,7 года.

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений:

Еэф = Эгод / ∆К=1032460,8 / 2781400 = 0,37 (3.30)

Таблица 3.13. Сравнительные показатели экономической эффективности работы.

Наименование показателей

варианты

Проект в % к базовому

базовый

проект

Интенсивность использования площади, шт/м²

0,14

0,29

207

Фондоемкость, руб/усл.рем.

109855

48258,7

44

Производительность труда, шт/чел

6,9

7,59

110

Себестоимость, руб/шт

33032

20667,2

63

Годовая экономия, руб

х

1032460,8

-

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет

х

2,7

-

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений

х

0,37

-

Проектируемая ремонтная мастерская в экономическом отношении является более эффективной по сравнению с мастерской рассматриваемого хозяйства. Значительно выше интенсивность использования производственной площади мастерской, ниже фондоемкость производства, ниже себестоимость ремонта объектов. При сопоставлении рассматриваемых производственных мастерских получается высокая годовая экономия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе в качестве рассматриваемого и сравниваемого с проектным взята агрофирма ЗАО «Стелз Агро- Т» Тетюшского района Республики Татарстан. На основании данных хозяйства, которые приведены в 1-ой и 2-ой частях курсовой работы, и по расчётам проектируемого, можно сделать выводы, что эффективность производства в проектируемом предприятии на много выше, чем в рассматриваемом. Для повышения эффективности ремонтного и обслуживающего производства агрофирмы рекомендуется повысить производительность труда с помощью применения современного оборудования и улучшения организаии труда.

Список литературы

1. «Организация и планирование производства на предприятиях АПК» (справочно-нормативные материалы) под редакцией д.э.н., профессора Ф.Н. Мухаметгалиева. Казань 2004 год.

2. «Экономика отраслей АПК» под редакцией д.э.н., профессора И.А.Минакова, Н.И.Куликова, О.В.Соколова и др.-М. : Колос С, 2004 - 464 с.

3. «Тематика и методика выполнения курсовых работ студентами механизации сельского хозяйства» под редакцией доцента Н.М. Асадуллина. – Казань 2005 год.

4. «Задания и методические указания для лабораторных и практических занятий» Часть 1,2 – Казань 2005 год.

Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://referat.ru/

Похожие работы: