Контрольная работа : Организация производства (работа 6) 


Полнотекстовый поиск по базе:

Главная >> Контрольная работа >> Менеджмент


Организация производства (работа 6)




Задача 1

Рассчитать продолжительность последовательного, параллельно-последовательного и параллельного производственного циклов. Исходные данные: t1 = 6, t2 = 3, t3 = 4, t4 = 1 мин, n = 12 ед., k = 4 ед. Среднее межоперационное время перерыва Tmo = 2 мин.

Решение:

Продолжительность последовательного цикла:

T,

T = 12∙(6+3+4+1)=168 мин

где tшт время обработки детали на каждой операции (мин);

n число деталей в партии; m число операций.

Для последовательно-параллельного цикла:

Т=12(6+3+4+1) - (12-4)(3+4+1)+4*2=96мин

Для параллельного производственного цикла:

Т=4(6+3+4+1) + (12-4)*6+4*2=112мин



Задача 2

Каждая из пяти деталей должна пройти обработку сначала на первом, а затем на втором станке. Нормы времени на обработку даны в таблице

№ станка

Норма времени на обработку детали, мин/ед.

Деталь 1

Деталь 2

Деталь 3

Деталь 4

Деталь 5

Станок 1

3

2

5

4

1

Станок 2

3

1

4

2

3

Определить продолжительность производственного цикла обработки пяти деталей в той последовательности, которая указана в таблице. Составить оптимальную очередность обработки этих деталей и рассчитать продолжительность производственного цикла.

Решение:

Продолжительность производственного цикла обработки пяти деталей в последовательности 1 – 2 – 3 – 4 – 5 определим графически (рис. 2.4). Из рисунка видно, что продолжительность цикла равна 19 мин. Осуществим отбор деталей для оптимальной очередности запуска в обработку. Первой в обработку будет запущена деталь с минимальным временем изготовления на первом станке – это деталь 5; последней – деталь 2, поскольку у нее самое малое время изготовления на втором станке (1 мин).

Изобразим полученную последовательность таким образом: 5 – 2. Повторим процесс отбора исключив из него детали 5 и 2. Далее первой будет запущена в обработку деталь 1, поскольку она имеет минимальное время изготовления на первом станке (3 мин); последней в этом отборе будет деталь 4 с минимальным временем изготовления на втором станке – 2 мин. После второго отбора последовательность запуска будет выглядеть так:

5 – 1 – 4 – 2. Результат второго отбора помещается «внутрь» первой последовательности обработки деталей. Остается деталь 3 – она будет и первой и последней в третьем отборе. Результат третьего отбора помещается «внутрь» второй последовательности деталей:

График производственного цикла обработки деталей в этой последовательности изображен на рис. 2.5. Продолжительность цикла получилась более короткой – 16 мин вместо 19 мин на рис. 2.4. Перечисленные выше правила позволяют без дополнительных затрат сократить продолжительность производственного цикла и повысить производительность производственной системы.



Задача 3

Определить минимальный размер партии деталей, запускаемой в производство, если время на обработку детали по ведущей операции составляет 2 мин., подготовительно-заключительное время на обработку партии – 28 мин, допустимые потери на переналадку оборудования – 10%.

Решение:

Минимально допустимый размер партии N можно рассчитать по формуле:

де tn.з — норма подготовительно-заключительного времени;

tш — норма штучного времени;

gдоп — процент допустимых потерь на переналадку оборудования.

Задача 4

Заводу на 1 квартал установлен план выпуска изделий по кооперации: муфты – 9000 шт., редукторы – 6000 шт., крестовины – 4 шт. Отпускная цена этих изделий соответственно 100, 200 и 5000 руб. Плановые и фактические сроки и объемы поставок представлены в таблице:

Месяцы

Муфты

Редукторы

Крестовины

план

фактически

план

фактически

план

фактически

Январь

3000

2500

2000

1500

2

Февраль

5000

4500

2000

2000

2

1

Март

1000

3000

2000

1800

3

ИТОГО

9000

10000

6000

5300

4

4

Определить: плановый и фактический объемы поставок в стоимостном выражении; выполнение месячных и квартальных планов кооперированных поставок по объему и номенклатуре.

Решение:

Плановый и фактический объемы поставок в стоимостном выражении:

Цена 1 муфты 100 рублей.

Месяц

Муфты

Стоимость,руб

План

Фактически

План

Фактически

Январь

3000

2500

300000

250000

Февраль

5000

4500

500000

450000

Март

1000

3000

100000

300000

Итого

9000

10000

900000

1000000

Цена 1 редуктора 200 рублей.

Месяц

Редукторы

Стоимость,руб

План

Фактически

План

Фактически

Январь

2000

1500

400000

300000

Февраль

2000

2000

400000

400000

Март

2000

1800

400000

360000

Итого

6000

5300

1200000

1060000

Цена 1 крестовины 5000 рублей.

Месяц

крестовины

Стоимость,руб

План

Фактически

План

Фактически

Январь

2

-

10000

-

Февраль

2

1

10000

5000

Март

-

3

-

15000

Итого

4

4

20000

20000



Выполнение месячных и квартальных планов кооперированных поставок по объему и номенклатуре:

Муфты:

Январь план не выполнен

Февраль план не выполнен

Март план перевыполнен

Редукторы:

Январь план не выполнен

Февраль план выполнен

Март план не выполнен

Крестовины:

Январь план не выполнен

Февраль план не выполнен

Март план перевыполнен

Задача 6

В механическом цехе с мелкосерийным характером производства более 10 лет работает в 2 смены (4015 ч в год) тяжелый токарно-винторезный станок 20-й категории ремонтной сложности. Нормативная деятельность ремонтного цикла – 20 000 ч. На станке обрабатываются детали нормальной точности из стали абразивным инструментом без охлаждения.

Последний «малый шестой» ремонт станка в предплановом году был проведен в мае. Расход материалов: по капитальному ремонту – 65%, среднему – 50% и малому – 40% от основной заработной платы.

Определить: длительность ремонтного цикла, межремонтного межосмотрового периода.



Решение:

Время между двумя последовательно проведенными ремонтами называется межремонтным периодом. Длительность межремонтного периода:

Тм.р.р.ц. / (nс+nм+1).

Тм.р= 20000/(0,5+0,4+1)=10526

Длительность межосмотрового периода можно определить по формуле:

Тм.о.р.ц. (nс+nм+nо+1),

Тм.о.= 20000/(0,65+0,5+0,4+1)=7843

где nc, nм, nо количество осмотров (о) и ремонтов (малого – м и среднего – с).

Общее количество ремонтов за цикл:

nрем.р.ц. / Тт ,

nрем.= 20000/10526=1,9 = 2 ремонта

где Тт длительность межремонтного периода

Задача 7

Определить потребность в электроэнергии на осветительные цели предприятия, исходя из следующих данных: количество светильников – 25; средняя мощность светильника – 200 кВт; средняя продолжительность осветительного периода – 3500 ч.



Решение:

где Л – количество светильников одного типа; Мз – мощность светильника, Вт; Тзр – продолжительность осветительного периода, час.

25*200*3500=17500000 кВт/ч.

Задача 8

Рассчитать себестоимость электроэнергии на химическом предприятии при следующих исходных данных:

Годовой расход электроэнергии, млн кВт ч 60

Присоединенная мощность электрооборудования, кВт 80

Основная плата за 1 кВт присоединенной мощности, руб. 36

Дополнительная плата за 1 кВт ч использованной электроэнергии, руб. 0,01

Расходы на содержание энергохозяйства (за год), руб. 183 000

Решение:

При расчете себестоимости электроэнергии следует учитывать существующие правила оплаты электроэнергии, где предусматривается двухставочный тариф:

Зэл.эн=(NnЦ1+WЦ2)(1±),

где Nn суммарная присоединенная мощность электрооборудования, кВт;

W годовой объем потребления электроэнергии, кВт ч; Ц1 основная плата за каждый киловатт присоединенной мощности, руб; Ц2 дополнительная плата за каждый киловатт-час потребленной электроэнергии, руб; b скидка для надбавки к тарифу

Общие затраты на потребляемую предприятием электроэнергию:

Зэл.полн.эл.эн. Кэ.х. ,

Зэл.полн.=((80*36+60000000*0,01)/1)*1,05=2880,6*1,05=633024

где Кэ.х. = 1,051,08 – коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства.

Себестоимость 1 кВт ч электроэнергии:

Сэл.эл.полн. / W.

Сэл.=633024/600000=0,105 руб.=10,5коп.

Задача 9

Определить оптимальный размер партии производимых деталей, если потребность в изделии в год z = 1000 шт.; затраты на настройку оборудования Сз = 200 долл. на одну настройку; стоимость одной детали с=5 долл.; годовая ставка начислений на заказ Сс = 0,10 долл. на один доллар в год; объем производства в день р = 5 шт.; уровень потребности в детали d=4 детали в день. Определить оптимальный размер партии производимых деталей.

Решение:

Оптимальный размер партии (хо) равен:

Xо=.

Xо=

Похожие работы:

  • Организация производства на шахте

    Реферат >> География
    ... и анализ существующей технологии, механизации и организации производства на участке. Краткая геологическая и гидрогеологическая ... тыс.т. Выбор формы организации производства и труда. Наиболее совершенной форме организации производства в лаве отвечает ...
  • Организация производства дистанции сигнализации и связи

    Дипломная работа >> Транспорт
    ... в схемы действующих устройств и производству рабoт по переключению в связи ... -графиков и оперативных планов производства регламентных работ по техническому ... 436 с. Вопросы по дисциплине: «Организация производства дистанции сигнализации и связи» Основные ...
  • Организация производства

    Реферат >> Менеджмент
    ... деталей и узлов. Поточная организация производства характеризуется следующими признаками: ... С., Бабук И. М. “Организация и планирование машиностроительного производства”, Минск 1985 г. Т.А. Калинин “Организация производства. Учебно-методическое пособие ...
  • Организация производства

    Реферат >> Менеджмент
    ... общего объема, в т.ч. - проект организации производства, - проект организации труда, - проект организации управления и другие варианты проектов ...
  • Организация производства

    Контрольная работа >> Менеджмент
    ... развития науки об организации производства Историю формирования и развития науки об организации производства можно проследить ... физический труд, но и организацию производства. Он считал, что организация производства состоит из следующих действий ...
  • Организация производства

    Реферат >> Промышленность, производство
    ... Введение Теоретические основы организации производства - научная дисциплина об организации производства, усугубляющая и развивающая ... освоение новых отраслей производства, и др. Литература 1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб ...
  • Организация производства

    Реферат >> Экономика
    ... Виды и формы движения предметов труда в производстве. 4 Методы организации производства 5 Производственная мощность и факторы, ее ... труда. Методы организации производства Применяемые на промышленных предприятиях методы организации производства можно разделить ...
  • Организация производства

    Учебное пособие >> Менеджмент
    ... по дисциплине «Организация производства» В учебном плане по дисциплине «Организация производства» включен курсовой проект ... . – (Высшее образование). Основы отраслевых технологий и организации производства: Учебник /Ю.М. Аносов, Л.Л. Бекренев, В.Д. Дурнев, ...
  • Организация производства зерна

    Реферат >> Ботаника и сельское хоз-во
    ... аграрный университет Кафедра организации производства в АПК Курсовая работа на тему: «Организация производства и переработки ... Красный доброволец»). I Раздел «Организация производства зерна» Современные технологии производства зерна. Выращивание зерновых это ...
  • Организация производства в ООО "Рассвет"

    Дипломная работа >> Ботаника и сельское хоз-во
    ... специализации 1.9 Рентабельность реализованной продукции 2. Организация производства в ООО "Рассвет" Выводы и ... Яковлев В.Б. Организация производства и предпринимательства в АПК - М.: Колос, 2004 г. Шакиров Ф.К. Организация производства на предприятиях ...